[實(shí)用新型]濾漿機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720338175.2
• 申請(qǐng)日: 2017-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN206636594U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 商昌橋;趙浚延;陳新源
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昌吉市先導(dǎo)工程材料有限責(zé)任公司;商昌橋
• 主分類號(hào): E21F5/00
• 分類號(hào): E21F5/00
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司65107
• 代理人: 白燁,白志斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煤田防滅火工程中地面黃泥灌漿中的制漿系統(tǒng)，特別是一種濾漿機(jī)。

背景技術(shù)

新疆的煤田滅火現(xiàn)場(chǎng)，大部分位于山體巖石構(gòu)成的礦山之上。用于制備黃泥灌漿液的原材料——黃土（粘土），雜質(zhì)量很大，有許多顆粒狀石頭、雜草、雜料等，如果直接用于黃泥灌漿站，容易造成設(shè)備損壞并且制成漿液質(zhì)量低下管路堵塞。

目前用于煤礦防滅火的地面制漿系統(tǒng)，濾漿很多都采用篩網(wǎng)的形式對(duì)泥漿液進(jìn)行過濾，此種方法濾網(wǎng)磨損快，并且需要配備專人清理濾網(wǎng)上的大塊顆粒狀雜料，工作效率低并且耗費(fèi)人工，很大程度限制了灌漿效率。為了解決泥漿雜質(zhì)過濾低效等問題，在專利CN200910304321.X的發(fā)明專利中公開了一種用于煤礦防滅火的地面制漿系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)可使粘土等制漿原料與水充分融合，且泥漿濃度可控。該系統(tǒng)包括依次首尾相連的定量送料機(jī)、帶式輸送機(jī)、泥漿制備機(jī)和濾漿機(jī),其中泥漿制備機(jī)具有部分浸入漿液箱中的鼠籠式滾筒及其驅(qū)動(dòng)裝置,鼠籠式滾筒的外周圍有過濾網(wǎng)和兩個(gè)縱向排漿板,鼠籠式滾筒的內(nèi)周設(shè)有多個(gè)縱向攪漿板,所說的縱向排漿板和縱向攪漿板均沿鼠籠式滾筒的圓周對(duì)稱分布,在漿液箱的側(cè)面設(shè)有漿液溢流口,排漿管接在漿液溢流口上,導(dǎo)料漏斗設(shè)在鼠籠式滾筒的一端,排渣口設(shè)在鼠籠式滾筒另一端部的側(cè)面。該系統(tǒng)主要問題是制漿機(jī)和濾漿機(jī)混成一體，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備運(yùn)行時(shí)制漿機(jī)和濾漿機(jī)任何配件出現(xiàn)問題，整個(gè)系統(tǒng)都得停止工作，維護(hù)保養(yǎng)特別不方便，造成較高維修成本并耽誤工期。而且在漿液過濾之后，沒有再次將漿液進(jìn)行攪拌，從而容易造成漿液中泥漿沉積，泥漿不均勻，造成泥漿液濃度不均，影響灌漿質(zhì)量。所以上述的濾漿方式都存在設(shè)備復(fù)雜、使用工藝要求高，效率低下，影響推廣使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種濾漿機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，工作可靠，可以將泥漿液攪拌均勻進(jìn)行過濾，將大顆粒物質(zhì)剔除，余下滿足純度需求的注入漿液攪拌池，實(shí)現(xiàn)漿液濃度可控，使泥漿液濃度均勻，提高灌漿質(zhì)量和灌漿效率。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種濾漿機(jī), 在機(jī)架上安裝著錐形和圓筒形組合的臥式的濾漿桶，濾漿桶通過輪輻連接著中心軸，中心軸通過軸承座將濾漿桶安裝在濾漿箱內(nèi)，在濾漿桶的桶壁上均布設(shè)置著過濾孔，在濾漿桶后端設(shè)置著出料口，在濾漿桶前端設(shè)置的進(jìn)料口上安裝著輸送管道，在濾漿桶的內(nèi)壁上均布設(shè)置著相互配合的螺旋狀導(dǎo)流葉片和推板，電機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)濾漿桶轉(zhuǎn)動(dòng)，在濾漿箱下部設(shè)置的出口連接著泥漿攪拌機(jī)的立式攪拌筒，在立式攪拌筒頂部設(shè)置的電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)連接著位于立式攪拌筒內(nèi)的立軸，立軸的下端固裝著均布有攪拌葉片的攪拌葉輪，在立式攪拌筒的下部設(shè)置著出漿管。

主要改進(jìn)內(nèi)容如下：

1、濾漿機(jī)，其機(jī)體主要包括：

濾漿桶，漿液經(jīng)過濾漿滾筒的過濾，直徑小于10MM的漿液經(jīng)過過濾孔進(jìn)入漿液攪拌機(jī)池，并能使大于10MM規(guī)定以外的顆粒物質(zhì)經(jīng)過出料口剔除；

漿液輸送管道，通過管道將攪拌好的混合漿液輸送至濾漿裝置內(nèi)；

漿液攪拌裝置，將濾制的漿液不斷進(jìn)行攪拌使其始終達(dá)到均質(zhì)的狀態(tài)；

動(dòng)力裝置，驅(qū)動(dòng)濾漿裝置及攪拌裝置旋轉(zhuǎn)；

2、所述濾漿機(jī)的錐形圓筒狀濾漿桶排布有直徑10毫米的過濾孔（過濾孔的要求可按后續(xù)設(shè)備的通過性進(jìn)行確定）。

3、在錐形圓筒狀濾漿桶分布有不同角度的葉片，葉片絞龍角度為： 44度/0.1米，高度為：0.15米；

4、所述濾漿機(jī)漿液進(jìn)料口位于圓筒狀濾漿桶的側(cè)前端，小于10毫米漿液經(jīng)過濾孔進(jìn)入漿液攪拌機(jī)，大于10毫米物料出料口位于濾漿桶側(cè)后端。

5、所述濾漿機(jī)機(jī)體下部設(shè)置有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速在30-80rpm之間。

6、控制設(shè)備能自動(dòng)控制整套設(shè)備的定時(shí)定量工作，并具備缺項(xiàng)、過載、短路保護(hù)等措施。

制漿機(jī)制出漿液進(jìn)入機(jī)體上端后，通過進(jìn)料口設(shè)置的輸送管道將漿液輸送進(jìn)攪拌濾漿桶，錐形和圓筒狀組合攪拌濾漿桶的后端設(shè)置有出料口，濾出≥10mm無用顆粒物質(zhì)通過接料車運(yùn)走。濾出≤10mm漿料骨粒進(jìn)入泥漿攪拌機(jī)攪拌桶內(nèi)，在泥漿葉下方上設(shè)有能夠?qū)⑤S承與攪拌機(jī)攪拌桶隔離的密封板，密封板與攪拌機(jī)由螺絲連接，所述的攪拌葉立軸與密封板之間設(shè)有密封圈，防止?jié){液漏出。泥漿攪拌機(jī)攪拌葉立軸下端連接有葉輪，經(jīng)皮帶傳動(dòng)與泥漿攪拌機(jī)電機(jī)及減速機(jī)連接，并安裝護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。漿液通過輸出管道控制流出制漿機(jī)。整套系統(tǒng)由控制柜進(jìn)行控制。

主要改進(jìn)效果：