[實用新型]一種用于激光焊接機的夾具

有效

• 申請號: 201720337855.2
• 申請日: 2017-04-01
• 公開（公告）號: CN206677409U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 彭學舟;王奇豐;陳兆春
• 申請（專利權）人: 紹興創新激光科技有限公司
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種夾具，更具體地說，它涉及一種用于激光焊接機的夾具。

背景技術

激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機，光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。

目前，需要對圓盤狀的零件進行加工時，尤其是對零件的外圓進行加工，是采用三爪卡盤用以夾持零件，但是當零件的外徑較大時，三爪卡盤就無法夾持，實用性較低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型在于提供一種用于激光焊接機的夾具，通過上壓盤和下壓盤將零件抵緊，適應外徑較大的零件，達到提升實用性的目的。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種用于激光焊接機的夾具，包括工作臺，所述的工作臺上固定有支撐架，所述的支撐架上固定有第一氣缸，所述的第一氣缸上轉動連接有上壓盤，所述的工作臺上轉動連接有下壓盤，所述的上壓盤與下壓盤之間形成用于放置零件的夾持區，所述的工作臺上安裝有用于放置焊接部的放置架。

通過采用上述技術方案，通過將零件放置在下壓盤上，使用第一氣缸推動上壓盤往靠近下壓盤的方向移動，并且使上壓盤將零件壓緊，將焊接部安裝在放置架上，下壓盤轉動通過摩擦力的作用，使上壓盤、零件以及下壓盤同時轉動，焊接部將激光打在零件的外圓上，上壓盤和下壓盤能夠壓住較大外徑的零件，從而能夠具有較好的實用性。

本實用新型進一步設置為：所述的第一氣缸通過連接組件與所述的上壓盤轉動連接。

通過采用上述技術方案，當需要更換上壓盤時，通過裝卸連接組件，能夠便于維修，操作簡便。

本實用新型進一步設置為：所述的連接組件包括上連接塊、連接環、下連接塊、連接桿，所述的上連接塊與所述的第一氣缸固定連接，所述的連接環固定于所述上連接塊，所述的連接環的外圓上開設有放置槽，所述的連接桿穿過所述下連接塊并置于所述放置槽中，所述的下連接塊與所述上壓盤固定連接。

通過采用上述技術方案，將連接桿穿過下連接塊并且置于放置槽中，在使連接桿對下連接塊支撐，在上壓盤轉動時，能夠轉動平穩。

本實用新型進一步設置為：所述的連接環朝向下連接塊的一側連接有連接柱，所述的下連接塊固定有軸承，所述的連接柱嵌設于所述軸承的內圓。

通過采用上述技術方案，軸承的設置，能夠使上壓盤的轉動更為平穩，提升了零件在轉動的過程中的穩定性。

本實用新型進一步設置為：所述的上壓盤朝向下壓盤的一側開設有第一容納槽，所述的下壓盤朝向上壓盤的一側開設有第二容納槽。

通過采用上述技術方案，當有零件的表面具有凸起時，能夠置于第一容納槽和第二容納槽中，從而能夠使零件放置平整，提升了零件的焊接質量。

本實用新型進一步設置為：所述的工作臺連接有多個第二氣缸，所述的第二氣缸上轉動連接有用于與零件的外圓抵觸的抵觸輪。

通過采用上述技術方案，將零件放置在夾持區，通過多個第二氣缸將零件的外圓抵觸，能夠將零件的軸心與上、下壓盤的軸心接近同軸，進一步提升了焊接的質量。

本實用新型進一步設置為：所述的工作臺通過連接架與所述的第二氣缸連接，所述的連接架上開設有滑槽，所述的工作臺上螺紋連接有限位桿，所述的限位桿置于所述的滑槽中。

通過采用上述技術方案，通過將限位桿置于滑槽中，使連接架能夠沿著滑槽前后移動，再旋轉限位桿，將連接架定位，從而便于調節第二氣缸的位置，使得第二氣缸能夠適應多種不同外徑的零件，進一步提升了實用性。

本實用新型進一步設置為：所述的放置架包括與所述工作臺連接的第一放置板和用于與焊接部連接的第二放置板，所述的第一放置板沿自身的高度方向轉動連接有第一絲桿，所述的第一絲桿螺紋連接有滑塊，所述的滑塊與所述的第二放置板連接。

通過采用上述技術方案，通過轉動第一絲桿，能夠將第二放置板沿著第一絲桿的長度方向移動，從而能夠調節焊接部的位置，以適應多種不同厚度的零件，具有較好的實用性。

本實用新型進一步設置為：所述的第二放置板上轉動連接有第二絲桿，所述的第二絲桿與所述的滑塊螺紋連接。

通過采用上述技術方案，通過轉動第二絲桿，能夠將第二放置板沿著第二絲桿的長度方向發生移動，以適應不同外徑的零件，從而進一步提升了實用性。