[實用新型]熱軋線材生產線濁環水排水系統有效
| 申請號: | 201720337527.2 | 申請日: | 2017-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN207222580U | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 駱艷萍 | 申請(專利權)人: | 中冶南方工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B21B45/02 | 分類號: | B21B45/02 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱軋 線材 生產線 環水 排水系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于熱軋生產技術領域,具體涉及一種熱軋線材生產線濁環水排水系統。
背景技術
在熱軋生產線上,由于軋件溫度較高,軋制過程中軋機軋輥、導衛、活套、冷卻裝置等都需要濁環水進行冷卻,濁環水通過濁環水排水系統依次排入旋流沉淀池、化學除油器、污泥脫水間、循環水泵房等水處理設施中進行處理,處理完后的水再通過水冷系統對設備進行冷卻,如此循環利用。
因為熱軋線材生產線濁環水排水系統需要將熱軋線材生產線中精軋機組、懸臂輥環軋機、短應力線軋機和出爐輥道中的濁環水統一收集并排入旋流沉淀池中,因此濁環水排水系統需要根據熱軋線材生產線進行排布。目前,熱軋線材生產線通常布置在+5.0m左右的高架平臺上,如圖2所示,濁環水排水溝通常是將+2.5m左右的精軋機組溝內的濁環水垂直流入-0.6m地坪下方的溝內,由于濁環水采用自然回流,所以排水溝需設置一定坡度,因此,當精軋機組溝內的濁環水與懸臂輥環軋機、短應力線軋機和出爐輥道中的濁環水匯合時,匯合點較低,從而造成旋流沉淀池的入口標高較低,一般為-4.0m左右,旋流沉淀池的入口標高越低,其基礎的開挖深度則越大,增大了土建施工的難度和費用,對于沿海地區或巖石層較淺的地區,難度更大,費用更多。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種熱軋線材生產線濁環水排水系統,該系統提高了旋流沉淀池的入口標高,大幅度的降低了濁環水排水系統的土建費用,降低了施工難度。
本實用新型所采用的技術方案是:
一種熱軋線材生產線濁環水排水系統,包括水冷系統排水管、精軋機組內排水溝、懸臂輥環軋機側面排水溝、短應力線軋機排水溝、出爐輥道排水溝和旋流沉淀池水溝,水冷系統排水管和精軋機組內排水溝連接,精軋機組內排水溝、懸臂輥環軋機側面排水溝和出爐輥道排水溝均通過短應力線軋機排水溝匯入旋流沉淀池水溝,旋流沉淀池水溝與旋流沉淀池連接,其特征在于:精軋機組內排水溝依次通過連接水管和地面排水溝匯入短應力線軋機排水溝,連接水管和懸臂輥環軋機側面排水溝均位于地面上方,地面排水溝布置在地面上。
進一步地,連接水管的坡度為2~3%。
進一步地,水冷系統排水管和連接水管均內嵌有鐵屑混凝土。
進一步地,短應力線軋機排水溝內設有人行通道。
進一步地,旋流沉淀池水溝的上方設蓋板。
進一步地,出爐輥道排水溝起點處設有氧化鐵皮沖洗點。
本實用新型的有益效果是:
1.精軋機組內排水溝的末端不設置垂直通道,而是通過連接水管和地面排水溝匯入短應力線軋機排水溝,由于精軋機組和懸臂輥環軋機均位于地面上方,所以只要坡度合理就可以保證連接水管和懸臂輥環軋機側面排水溝均位于地面上方,在滿足濁環水排水坡度要求的情況下,提高了匯合點的高度,即提高了旋流沉淀池的入口標高,大幅度的降低了濁環水排水系統的土建費用,降低了施工難度。
2.連接水管的坡度采用2~3%時,+2.5m左右的精軋機組,可將旋流沉淀池的入口標高提高3.1m左右(即由-4m左右提升為-0.9m左右),大大減少了濁環水排水系統的土建施工難度及土建施工費用,同時滿足濁環水排水坡度要求。
3.鐵屑混凝土耐磨性能好,能有效防止濁環水內的雜質對管道的損壞。
4.人能夠在人行通道內進行清渣。
5.設置蓋板,方便人正常行走。
6.出爐輥道排水溝中氧化鐵皮數量較多、較大,坡度盡量做大的同時增設氧化鐵皮沖洗點,將氧化鐵皮沖走。
附圖說明
圖1是熱軋線材生產線濁環水排水系統的俯視圖。
圖2是現有熱軋線材生產線濁環水排水系統的剖視圖。
圖3是本實施例中熱軋線材生產線濁環水排水系統的剖視圖。
圖中:1-水冷系統排水管;2-精軋機組內排水溝;3-連接水管;4-懸臂輥環軋機側面排水溝;5-地面上排水溝;6-短應力線軋機排水溝;7-出爐輥道排水溝;8-旋流沉淀池水溝;9-旋流沉淀池;10-精軋機組內排水溝末端;11-匯合點;12-旋流沉淀池的入口。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
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