[實用新型]氣化爐

有效

• 申請號: 201720337189.2
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN206680444U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 王磊;肖菊花;何洪
• 申請（專利權）人: 四川英諾環保設備有限公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/50;C10J3/72
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所51213
• 代理人: 陳靖

技術領域

本實用新型涉及垃圾技術處理領域，具體涉及一種氣化爐。

背景技術

目前國內對垃圾的處理方式主要還是焚燒，現有的爐子爐體結構，爐底與爐體為一體式結構，雖然其制造方便，但存在的實際問題是，由于爐體較深，爐體的結構清理和維修時比較麻煩，特別是爐底的集灰處排料不是很順暢也很難清理。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的中爐子的結構采用爐底和爐體一體成型的結構，存在爐底的集灰處排料不順暢以及很難清理的不足，提供一種進料容易以及排料順暢的氣化爐。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種氣化爐，它包括爐體，所述爐體主要由從上至下依次連接的爐頂、爐身、爐下身和爐底組成，所述爐體內形成腔室，所述腔室從上至下分別為第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述腔室內設置有進料口，所述進料口上端向上貫穿爐頂，所述進料口下端向下置于第三腔室內，所述爐頂上設置有防爆口和觀察口，并且所述防爆口和觀察口分別位于進料口的兩側，所述爐身上設置有煙氣出口，所述爐下身上設置有等離子炬安裝座和天然氣燒嘴安裝座，所述防爆口和觀察口均與第一腔室連通，所述煙氣出口與第二腔室連通，所述等離子炬安裝座和天然氣燒嘴安裝座均與第三腔室連通。

本技術方案中首先將進料口設置在腔室內，進料口上端向上貫穿爐頂、下端向下置于第三腔室內，這樣就是進料口在腔室內形成一個豎直設置的狀態，由于現有技術中氣化爐的進料口是水平設置，這樣在進入粉料的時候，如果當粉料遇水蒸氣后，就會形成結塊，這樣就會造成進料口堵塞，所以通過設置豎直的進料口就能很好的克服現有技術中的缺陷，具體如下，當粉料通過豎直的進料口進入時，即使粉料結塊，結塊的粉料也會在重力的作用下，順利的進入爐底，這樣就有效的解決了進料容易堵塞的技術問題，當粉料能夠順利的進入爐底后，就可便于粉料的堆積，從而實現粉料堆積角度(粉料靜止時形成的斜坡的角度)的控制。

更進一步的技術方案是，所述爐底上傾斜設置有熔融體排料口，且所述熔融體排料口與爐底連通，所述熔融體排料口為兩個，兩個熔融體排料口分別位于爐底的兩側。

更進一步的技術方案是，所述兩個熔融體排料口中心線的延長線相交形成一個夾角a，所述夾角a的角度為45度。

本技術方案中通過設置傾斜的熔融體排料口，這樣焚燒后的粉料形成的熔融體就能在重力的作用下，順利的從排料口流出。

更進一步的技術方案是，所述爐身上還設置有測溫口。

更進一步的技術方案是，所述爐頂與爐身之間、所述爐身與爐下身之間以及所述爐下身與爐底之間均通過法蘭盤連接。

本技術方案中通過設置法蘭盤將爐體組成的各個部分連接，首先這樣可以將爐體的各個部分進行拆卸，便于對各個部分的維護和清理，例如，當爐底內的熔融體不能全部排出的時候，就可以將爐底拆卸下來，從而通過人工的方式進行清理。

更進一步的技術方案是，所述爐頂、爐身、爐下身和爐底均是由爐殼層、保溫層、過渡層和工作層組成，并且所述爐殼層、保溫層、過渡層和工作層按照從外至內的方向依次設置，所述爐殼層采用碳鋼制成，所述保溫層采用保溫棉制成，所述過渡層和工作層均采用輕質磚制成。

本技術方案中通過將爐體的結構設置為爐殼層、保溫層、過渡層和工作層，這樣可以使爐體外部的溫度大大降低，避免人員以外燙傷，同時可以減少熱能的損失，大大的節約能源的消耗。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過設置豎直狀態的進料口，從而便于粉料的進入，避免粉料結塊時，進料口的堵塞，同時通過設置排料口，從而便于粉料熔融后的排出。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的氣化爐的結構示意圖。

圖2為圖1的局部放大示意圖。

如圖所示，其中對應的附圖標記名稱為：

1爐底，2爐下身，3等離子炬安裝座，4爐身，5煙氣出口，6法蘭盤,7爐頂,8防爆口,9觀察口,10進料口，11測溫口,12天然氣燒嘴安裝座,13熔融體排料口，14第一腔室,15第二腔室,16第三腔室，17第四腔室。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述。