[實用新型]一種自動移動式液壓升降臺

有效

• 申請號: 201720336747.3
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN206799106U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 劉巨星
• 申請（專利權）人: 東莞市星亞機械有限公司
• 主分類號: B66F11/04
• 分類號: B66F11/04;B66F17/00;B66F13/00;G05B19/05
• 代理公司: 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙)11394
• 代理人: 陳益思

技術領域

本實用新型涉及液壓升降臺技術領域，具體為一種自動移動式液壓升降臺。

背景技術

液壓升降臺是一種多功能起重裝卸機械設備，起升高度從1米至30米不等；還可根據用戶要求定做特殊規格的升降臺；可用于工廠、自動倉庫、停車場、市政、碼頭、建筑、裝修、物流、電力、交通，石油、化工、酒店、體育館、工礦、企業等的高空作業及維修；升降臺升降系統，是靠液壓驅動，故被稱作液壓升降臺。

隨著科技的發展，液壓升降臺方面也在不斷發展，不斷進步，其中移動式液壓升降臺也在廣泛使用中，但是現在市場上的移動式液壓升降臺仍然存在需要人工進行操作才能夠實現移動，并且不具有超壓報警提示的作用，容易損壞該液壓升降臺，縮短了該液壓升降臺的使用壽命，還不具有防墜措施，以保護伸降平臺和液壓缸，進而容易損壞伸降平臺和液壓缸，不利于人們長時間的使用。

實用新型內容

為了克服現有技術方案的不足,本實用新型提供一種自動移動式液壓升降臺，能夠通過PLC控制器和攝像機，以使得該液壓升降臺進行自動移動，并且還具有壓力傳感器和蜂鳴器，能夠起到超壓報警提示的作用，還具有防墜彈簧，能夠保護伸降平臺和液壓缸。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種自動移動式液壓升降臺，包括液壓升降臺體，所述液壓升降臺體的下方中間設置有電動機，所述電動機通過電機架固定安裝于液壓升降臺體的下表面上，且電動機通過驅動軸連接有車輪，所述車輪通過車輪架固定安裝于液壓升降臺體的下表面上，液壓升降臺體的上方設置有伸降平臺，所述伸降平臺通過升降桿連接有液壓缸，所述升降桿通過支撐架與伸降平臺的支架基座相連，所述液壓缸的一側設置有攝像機、PLC控制器、壓力傳感器和蜂鳴器，且液壓缸的另一側設置有防墜彈簧和油箱，所述防墜彈簧的上端設置有緩沖墊板，所述油箱通過油管與液壓缸相連，所述油管上設置有油閥門，所述PLC控制器通過電訊控制電動機、攝像機、壓力傳感器、蜂鳴器和油閥門。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述支撐架和支架基座的數量均為八個。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述車輪架和液壓升降臺體是以焊接的方式相連。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述緩沖墊板采用工業用橡膠板。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述電機架和驅動軸均采用彈簧鋼制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該自動移動式液壓升降臺，通過攝像機，能夠采集到環境的信息，并將信息輸送給PLC控制器，然后PLC控制器通過控制電動機，以使得電動機通過驅動軸帶動車輪進行移動，進而實現該液壓升降臺的自動移動，并且還通過壓力傳感器，能夠采集到升降桿上的壓力，并將壓力信息輸送給PLC控制器，當壓力過高時，PLC控制器能夠控制器蜂鳴器，發出蜂鳴聲，以起到超壓報警提示的作用，從而避免給該液壓升降臺帶來過壓損壞，當發生墜板的情況，能夠通過防墜彈簧和緩沖墊板，以保護伸降平臺和液壓缸，從而延長該液壓升降臺的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型伸降平臺結構示意圖。

圖中：1-液壓升降臺體；2-電動機；3-電機架；4-驅動軸；5-車輪；6-車輪架；7-伸降平臺；8-升降桿；9-液壓缸；10-支撐架；11-支架基座；12-攝像機；13-PLC控制器；14-壓力傳感器；15-蜂鳴器；16-防墜彈簧；17-油箱；18-緩沖墊板；19-油管；20-油閥門。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

如圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種自動移動式液壓升降臺，包括液壓升降臺體1，所述液壓升降臺體1的下方中間設置有電動機2，所述電動機2通過電機架3固定安裝于液壓升降臺體1的下表面上，且電動機2通過驅動軸4連接有車輪5，能夠通過電動機2驅動車輪5進行旋轉，所述車輪5通過車輪架6固定安裝于液壓升降臺體1的下表面上，方便進行移動，液壓升降臺體1的上方設置有伸降平臺7，所述伸降平臺7通過升降桿8連接有液壓缸9，能夠通過液壓缸9伸起伸降平臺7，所述升降桿8通過支撐架10與伸降平臺7的支架基座11相連，使得升降桿8受力更加均勻；