[實(shí)用新型]一種LED芯柱導(dǎo)絲自動(dòng)彎曲裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720336648.5
• 申請(qǐng)日: 2017-03-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206763800U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚曉烏;王雨春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東大唐永恒智能科技有限公司
• 主分類號(hào): B21F1/00
• 分類號(hào): B21F1/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 趙蕊紅

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及LED燈組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種LED芯柱導(dǎo)絲自動(dòng)彎曲裝置。

【背景技術(shù)】

目前，在現(xiàn)有的球泡LED燈焊接技術(shù)中，通常采用全人工或半自動(dòng)化的生產(chǎn)方式，采用人工進(jìn)行芯柱的導(dǎo)絲整形、焊腳工藝，在焊接前要求將導(dǎo)絲的長(zhǎng)腳和短腳按角度撥開(kāi)、撥直、彎腳等，從而滿足球泡LED燈的焊接技術(shù)要求。撥開(kāi)、撥直、彎腳通常采用人工完成，或者采用整形小治具完成。這樣效率較低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，次品率也相對(duì)高。

【發(fā)明內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的在于提供一種LED芯柱導(dǎo)絲自動(dòng)彎曲裝置，以采用自動(dòng)化設(shè)備完成LED芯柱導(dǎo)絲的整形和彎曲工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型提供的LED芯柱導(dǎo)絲自動(dòng)彎曲裝置包括芯柱托架、壓塊、壓塊驅(qū)動(dòng)氣缸和導(dǎo)絲整圓機(jī)構(gòu)；

芯柱托架設(shè)置有支撐臺(tái)和壓臺(tái)，支撐臺(tái)緊靠壓臺(tái)，球泡LED芯柱放置在支撐臺(tái)上后，導(dǎo)絲從芯柱托架的兩端伸出，芯柱托架至少一端上設(shè)置有壓臺(tái)，壓臺(tái)設(shè)置有壓臺(tái)平面；

壓塊設(shè)置有壓塊平面，壓塊連接壓塊驅(qū)動(dòng)氣缸，壓塊在壓塊驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)下下壓到壓臺(tái)上，使壓塊平面與壓臺(tái)平面壓合；

導(dǎo)絲整圓機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)頭，轉(zhuǎn)動(dòng)頭設(shè)置有整圓槽和中心孔，中心孔呈圓柱狀，且中心孔的中軸線與轉(zhuǎn)動(dòng)頭的中軸線重合，整圓槽從轉(zhuǎn)動(dòng)頭的外壁貫穿至內(nèi)壁并與中心孔連通，且整圓槽從轉(zhuǎn)動(dòng)頭的一端開(kāi)始延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)頭的中段位置；導(dǎo)絲整圓機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)頭正對(duì)芯柱托架的一端。

優(yōu)選的，壓臺(tái)共設(shè)置有兩個(gè)壓臺(tái)平面，兩個(gè)壓臺(tái)平面分別位于芯柱托架的中軸線的兩側(cè)，壓臺(tái)平面與水平面平行且朝上設(shè)置。

優(yōu)選的，每個(gè)壓臺(tái)對(duì)應(yīng)兩個(gè)壓塊，兩個(gè)壓塊分別安裝于壓塊的兩側(cè)。

優(yōu)選的，導(dǎo)絲整圓機(jī)構(gòu)共有兩個(gè)，芯柱托架安裝于兩個(gè)導(dǎo)絲整圓機(jī)構(gòu)之間。

優(yōu)選的，整圓槽共有兩個(gè)，且分別位于中心孔位置相對(duì)的兩側(cè)。

優(yōu)選的，LED芯柱導(dǎo)絲自動(dòng)彎曲裝置還設(shè)置有滑軌，至少一個(gè)所述導(dǎo)絲整圓機(jī)構(gòu)安裝于所述滑軌上。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型提供的LED芯柱導(dǎo)絲自動(dòng)彎曲裝置設(shè)置有壓塊，壓塊可下壓到壓臺(tái)上，將經(jīng)過(guò)彎折的導(dǎo)絲在壓臺(tái)上壓平；導(dǎo)絲整圓機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)頭在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可以將壓平后的導(dǎo)絲彎曲成圓弧狀。該LED芯柱導(dǎo)絲自動(dòng)彎曲裝置可自動(dòng)完成LED芯柱導(dǎo)絲的整形和彎曲工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型提供的LED芯柱導(dǎo)絲自動(dòng)彎曲裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型提供的LED芯柱導(dǎo)絲自動(dòng)彎曲裝置另一方向的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明，以下列舉的實(shí)施例僅代表一種或幾種最佳實(shí)施方式，不應(yīng)該構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

實(shí)施例一：

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的LED芯柱導(dǎo)絲自動(dòng)彎曲裝置包括芯柱托架1、壓塊2、壓塊驅(qū)動(dòng)氣缸3和導(dǎo)絲整圓機(jī)構(gòu)4。

芯柱托架1設(shè)置有支撐臺(tái)11和壓臺(tái)12，支撐臺(tái)11緊靠壓臺(tái)12，LED芯柱放置在支撐臺(tái)11上后，導(dǎo)絲從芯柱托架1的兩端伸出，芯柱托架1至少一端上設(shè)置有壓臺(tái)12，每個(gè)壓臺(tái)12設(shè)置有兩個(gè)壓臺(tái)平面121，同一壓臺(tái)12上的兩個(gè)壓臺(tái)平面121分別位于芯柱托架1的中軸線的兩側(cè)，壓臺(tái)平面121與水平面平行且朝上設(shè)置。

每個(gè)壓臺(tái)12對(duì)應(yīng)兩個(gè)壓塊2，兩個(gè)壓塊2分別安裝于壓塊12的兩側(cè)。壓塊2設(shè)置有壓塊平面21，壓塊2連接壓塊驅(qū)動(dòng)氣缸3，壓塊2在壓塊驅(qū)動(dòng)氣缸3的驅(qū)動(dòng)下下壓到壓臺(tái)12上，使壓塊平面21與壓臺(tái)平面12壓合，

導(dǎo)絲整圓機(jī)構(gòu)4共有兩個(gè)，芯柱托架1安裝于兩個(gè)導(dǎo)絲整圓機(jī)構(gòu)4之間。導(dǎo)絲整圓機(jī)構(gòu)4的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)頭41，轉(zhuǎn)動(dòng)頭41設(shè)置有整圓槽411和中心孔412，中心孔412呈圓柱狀，且中心孔412的中軸線與轉(zhuǎn)動(dòng)頭41的中軸線重合；整圓槽411共有兩個(gè)，并分別位于中心孔412位置相對(duì)的兩側(cè)，整圓槽411從轉(zhuǎn)動(dòng)頭41的外壁貫穿至內(nèi)壁并與中心孔412連通，且整圓槽411從轉(zhuǎn)動(dòng)頭41的一端開(kāi)始延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)頭41的中段位置。每個(gè)導(dǎo)絲整圓機(jī)構(gòu)4的轉(zhuǎn)動(dòng)頭41分別正對(duì)芯柱托架1的一端。

另外，LED芯柱導(dǎo)絲自動(dòng)彎曲裝置還設(shè)置有滑軌5，其中一個(gè)導(dǎo)絲整圓機(jī)構(gòu)4安裝于滑軌5上。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。