[實(shí)用新型]一種分集水器支路閥門

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720335962.1
• 申請日: 2017-04-01
• 公開（公告）號: CN206592585U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林巴;朱青松
• 申請（專利權(quán)）人: 朱青松
• 主分類號: F16K11/22
• 分類號: F16K11/22;F16K27/02
• 代理公司: 延邊科友專利商標(biāo)代理有限公司22104
• 代理人: 崔在吉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種分集水器閥門，尤其是控制工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑及民用等領(lǐng)域所需輸送液體或氣體管道流量的一種分集水器支路閥門。

背景技術(shù)

目前，常用的分集水器支路閥門有球閥門和截止閥門兩類，由于各自的控制原理不同，產(chǎn)品特性亦有較大區(qū)別。當(dāng)分集水器支路采用球閥時，球閥的球體被置于支路孔內(nèi)，支路壁作為球閥外殼，此時球體的通孔直徑相比支路孔小得多，存在著閥門可控通徑小，控制介質(zhì)流量幅度相對較小的缺點(diǎn)；分集水器支路采用截止閥時，由于截止閥的閥桿下設(shè)有閥瓣，閉合時閥瓣隨著閥桿下移至閥瓣下端面與支路孔上端面相接觸，使得支路孔被閥瓣下端面擋住而實(shí)現(xiàn)關(guān)閉的。為能夠在較高介質(zhì)壓力下可靠密封，支路孔上端面表面精度要求較高，不經(jīng)表面精加工處理是很難達(dá)到密封所需表面精度要求，需要把本體與支路分別加工之后拼裝成一體，存在著制造工序繁雜、成型周期長的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，控制介質(zhì)流量幅度大、制造周期短、制造成本低的分集水器支路閥門。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：它包括本體，所述的本體上設(shè)有凸臺和支路，凸臺和支路之間設(shè)有閥桿裝置，所述的閥桿裝置由套設(shè)在凸臺上的旋鈕、與旋鈕固定連接的閥桿、連接在閥桿上的柱塞體組成，所述的閥桿設(shè)在凸臺內(nèi)，所述的柱塞體能夠堵塞在支路的支路孔內(nèi)。

所述的凸臺和旋鈕之間螺紋連接。

所述的柱塞體上設(shè)有密封圈。

所述的閥桿和旋鈕之間設(shè)有緊固件。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種分集水器支路閥門具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、由于本實(shí)用新型把支路孔作為閥門啟閉通道，所以閥門完全被打開時，介質(zhì)流通閥門控制啟閉通道的橫截面積比其他集水器閥門都大，所以可控介質(zhì)流量幅度大，更能滿足使用需求；2、本實(shí)用新型無需機(jī)械加工面，全部由注塑成型，注塑成型后的零件不經(jīng)其他工序的加工就可直接裝配使用，所以加工制造工序簡單、周期短、成本低；3、本實(shí)用新型的裝配流程是：首先用緊固件固定連接旋鈕與閥桿，然后把與閥桿連體的裝有密封圈的柱塞體由凸臺的中心孔沿著支路的中心裝入本體里，然后螺紋裝配旋鈕與凸臺，即可完成裝配，裝配十分簡單方便、省時省力。

附圖說明

圖１是本實(shí)用新型設(shè)有兩個凸臺、兩個支路時的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖１中，１、旋鈕，２、閥桿，３、本體，４、密封圈，5、柱塞體，6、支路，7、凸臺，8、緊固件，9、支路孔。

具體實(shí)施方式

如圖１所示，本實(shí)用新型提供的一種分集水器支路閥門包括本體3，所述的本體3上設(shè)有凸臺7和支路6，凸臺7和支路6之間設(shè)有閥桿裝置，所述的閥桿裝置由套設(shè)在凸臺7上的旋鈕1、與旋鈕1固定連接的閥桿2、連接在閥桿2上的柱塞體5組成，所述的閥桿2設(shè)在凸臺7內(nèi)，所述的柱塞體5能夠堵塞在支路6的支路孔9內(nèi)，所述的凸臺7和旋鈕1之間螺紋連接，所述的柱塞體5上設(shè)有密封圈4，所述的閥桿2和旋鈕1之間設(shè)有緊固件8。

具體使用時，當(dāng)需要關(guān)閉或開啟支路孔時，扭轉(zhuǎn)旋鈕，使旋鈕相對本體做上下移動的同時通過緊固件的力量傳遞帶動閥桿上下移動，此時與閥桿連體的柱塞體也跟隨上下移動。當(dāng)柱塞體沿支路孔中心下移并進(jìn)入分集水器的支路孔里時，由于安裝于柱塞體溝槽的密封圈的外圈與孔面相接觸，分集水器支路的通道被堵塞，實(shí)現(xiàn)閥門被關(guān)閉，反之當(dāng)柱塞體被抽出支路孔時實(shí)現(xiàn)閥門被開啟。