[實(shí)用新型]蒸汽脫蠟裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720334272.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN206689386U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙豐泰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 豐泰（邯鄲）合金鑄造有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/04
• 分類號(hào): B22C9/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及脫蠟裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蒸汽脫蠟裝置。

背景技術(shù)

眾所周知，蒸汽脫蠟裝置是精密鑄造環(huán)節(jié)中進(jìn)行脫蠟工作的專屬設(shè)備，其在精密鑄造的工作環(huán)節(jié)中起到至關(guān)重要的作用，因此也得到相關(guān)行業(yè)的廣泛應(yīng)用；現(xiàn)有的蒸汽脫蠟裝置包括底板、主體、蒸汽發(fā)生器和集臘桶，主體通過(guò)支撐架安裝在底板上，集臘桶和蒸汽發(fā)生器均安裝在底板上，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，并在工作腔內(nèi)設(shè)置有放置架，主體的前側(cè)面上設(shè)置有取放口，并在取放口處設(shè)置有擋門，主體頂端設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口，主體底端設(shè)置有出蠟口，集臘桶位于出蠟口的下方，進(jìn)氣口、排氣口、取放口和出蠟口均與工作腔相通，蒸汽發(fā)生器的輸出端設(shè)置有輸出管，并且輸出管的輸出端與主體的進(jìn)氣口連通，排氣口處設(shè)置有排氣管，并在排氣管上設(shè)置有單向閥，出蠟口處設(shè)置有控制閥；這種蒸汽脫蠟裝置使用時(shí)打開擋門，將蠟?zāi)Ｗ匀》趴诜湃牍ぷ髑坏姆胖眉苌希ㄟ^(guò)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行脫蠟工作，脫蠟后的蠟油進(jìn)入集臘桶進(jìn)行收集并到達(dá)下一步的除水工作，除水工作屬于下游機(jī)械設(shè)備；其使用中發(fā)現(xiàn)，其主體的工作腔內(nèi)部狀況無(wú)法進(jìn)行觀察，導(dǎo)致其使用非常不方便；并且蠟油自主體進(jìn)入集臘桶內(nèi)時(shí)會(huì)對(duì)集臘桶造成沖擊，集臘桶限位效果較差，而且集臘桶與出蠟口的連通效果較差，蠟油自出蠟口出蠟會(huì)受到外界空氣的影響，使用可靠性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種使用更為方便，可對(duì)集臘桶進(jìn)行更好的限位和沖擊緩沖，而且集臘桶與出蠟口連通效果更好的蒸汽脫蠟裝置。

本實(shí)用新型的蒸汽脫蠟裝置，包括底板、主體、蒸汽發(fā)生器和集臘桶，主體通過(guò)支撐架安裝在底板上，蒸汽發(fā)生器安裝在底板上，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，并在工作腔內(nèi)設(shè)置有放置架，主體的前側(cè)面上設(shè)置有取放口，并在取放口處設(shè)置有擋門，主體頂端設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口，主體底端設(shè)置有出蠟口，集臘桶位于出蠟口的下方，進(jìn)氣口、排氣口、取放口和出蠟口均與工作腔相通，蒸汽發(fā)生器的輸出端設(shè)置有輸出管，并且輸出管的輸出端與主體的進(jìn)氣口連通，排氣口處設(shè)置有排氣管，并在排氣管上設(shè)置有單向閥，出蠟口處設(shè)置有控制閥；所述主體的側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板，所述觀察孔與主體的工作腔相通；還包括四組底座、四組螺紋管、四組螺紋桿和支撐板，所述四組底座底端均與底板頂端連接，四組底座頂端均設(shè)置有放置槽，并在放置槽內(nèi)設(shè)置有滾珠軸承，所述四組螺紋管底端分別插入至四組滾珠軸承內(nèi)，四組螺紋桿底端分別插入并螺裝至四組螺紋管頂端內(nèi)部，四組螺紋桿頂端分別與支撐板底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)連接，所述集臘桶放置在支撐板上；所述支撐架包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板和右側(cè)板底端均與底板連接，左側(cè)板和右側(cè)板頂端分別與主體底端左側(cè)和右側(cè)連接，還包括左彈簧、左限位板、右彈簧和右限位板，所述左彈簧左端與左側(cè)板連接，左彈簧右端與左限位板連接，右彈簧右端與右側(cè)板連接，右彈簧左端與右限位板連接。

本實(shí)用新型的蒸汽脫蠟裝置，還包括支撐柱和支撐彈簧，所述支撐柱底端與底板頂端連接，支撐彈簧底端與支撐柱頂端連接，支撐彈簧頂端與支撐板底端接觸。

本實(shí)用新型的蒸汽脫蠟裝置，還包括把手、轉(zhuǎn)軸、帶動(dòng)軸和刷毛，所述把手位于主體的外部，帶動(dòng)軸和刷毛均位于工作腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的一端與把手連接，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)透明擋板并伸入至工作腔內(nèi)與帶動(dòng)軸連接，所述刷毛安裝在所述帶動(dòng)軸上，并且所述刷毛貼緊所述透明擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)上述設(shè)置，可以通過(guò)觀察孔對(duì)工作腔內(nèi)部進(jìn)行觀察，使用更為方便；并且通過(guò)左限位板和右限位板可對(duì)集臘桶進(jìn)行更好的限位，而且通過(guò)左彈簧和右彈簧達(dá)到更好的緩沖效果，而且通過(guò)四組螺紋管的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支撐板的高度調(diào)節(jié)，完成集臘桶與出蠟口的連通，拆卸集臘桶時(shí)只需要反向同步旋轉(zhuǎn)四組螺紋管即可。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。