[實用新型]一種用于焊接鋁片工件沖孔加工的模具

有效

• 申請號: 201720334263.5
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN206838885U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 陶安;趙平安;譚海龍
• 申請（專利權）人: 北京極太電器有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 北京市盛峰律師事務所11337
• 代理人: 梁艷

技術領域

本實用新型涉及金屬工件加工技術領域，尤其涉及一種用于焊接鋁片工件沖孔加工的模具。

背景技術

鋁材料在機械設備中的應用非常廣泛，鋁片一般是先焊接，形成的焊接材料再進行加工成型，最后對加工成型的工件進行沖孔加工，形成零件上的孔。

目前，鋁片材料工件中的孔，通常采用鉆孔的加工方法形成。

而由于鋁片焊接后結構性能比較特殊，鋁材質硬度較低，延展性高，十分易腐蝕；同時，鉆孔的加工方法，不僅繁瑣，產品流轉工序過多，容易造成產品損傷，而且工藝精度與加工質量不易保證。

因此急需一種簡單，快捷的鋁產品加工工具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于焊接鋁片工件沖孔加工的模具，從而解決現有技術中存在的前述問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種用于焊接鋁片工件沖孔加工的模具，包括分離的上模具和下模具，所述上模具位于所述下模具的正上方，且所述上模具和所述下模具配合使用，所述上模具從上至下包括依次連接的：模柄、上模架、上墊板、沖頭固定板和沖頭凸模，所述下模具從上至下包括依次連接的：凹模板和下模座，所述沖頭凸模的下端位于所述凹模板的上方；

所述下模具還包括滑塊和滑塊座，所述滑塊座設置在所述下模座的上表面上，且位于所述凹模板的兩側；所述滑塊設置在所述滑塊座上，且所述滑塊可在所述滑塊座上左右滑動；

所述模具還包括卸料裝置，所述卸料裝置包括斜鍥、卸料板和彈簧銷；所述斜鍥的上端設置在所述沖頭固定板的底部，下端通過所述滑塊座設置在所述下模座的頂部；所述卸料板設置在所述沖頭凸模和所述凹模之間；所述彈簧銷從所述滑塊座的左右兩側穿設在所述滑塊座上；所述工件設置在所述凹模上；

所述沖頭凸模位于所述模具的中心線上。

優選地，所述模具還包括定位釘，所述上模架、上墊板和沖頭固定板通過所述定位釘連接。

優選地，所述模具還包括滾珠導套和滾珠導柱，所述滾珠導套的上端設置在所述上模架的底部，所述滾珠導套的下端設置在所述滾珠導柱的頂部，所述滾珠導柱的底部設置在所述下模座上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型實施例提供的用于焊接鋁片工件沖孔加工的模具，通過上模具和下模具配合使用，在焊接鋁片工件上沖孔加工，沖頭的規格尺寸可以根據產品的要求不同進行更換。沖孔不易損傷產品，切斷截面光滑、毛刺小易處理，而且，通過設置斜鍥和左右滑塊，在加工過程中，當斜鍥的下端運動至滑塊處時，會將左右滑塊往中間擠，從而使位于凹模板上的工件的位置得到相對的固定，使得工件在沖型的過程中不易發生變形。因此，采用本實施例提供的模具進行沖孔加工，其加工效果好，工藝精度和加工質量能夠得到較好的保證，加工過程不需依賴工人的經驗和技術，對操作工技能水平要求低。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的模具的主視剖視示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的模具的俯視剖視示意圖。

圖中，各符號的含義如下：

1模柄、2上模架、3上墊板、4沖頭固定板、5滾珠導套、6滾珠導柱、7卸料板、8斜鍥、9凹模、10滑塊、11滑塊座、12沖頭凸模、13下模座、14內六角螺釘、15彈簧銷、16定位釘、17沖孔、18定位銷孔、19工件。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-2所示，本實用新型實施例提供了一種用于焊接鋁片工件沖孔加工的模具，包括分離的上模具和下模具，所述上模具位于所述下模具的正上方，且所述上模具和所述下模具配合使用，所述上模具從上至下包括依次連接的：模柄1、上模架2、上墊板3、沖頭固定板4和沖頭凸模12，所述下模具從上至下包括依次連接的：凹模9和下模座13，沖頭凸模12的下端位于凹模9的上方；

所述下模具還包括滑塊10和滑塊座11，滑塊座11設置在下模座13的上表面上，且位于凹模9的兩側；滑塊10設置在滑塊座11上，且滑塊10可在滑塊座11上左右滑動；

所述模具還包括卸料裝置，所述卸料裝置包括斜鍥8、卸料板7和彈簧銷15；斜鍥8的上端設置在沖頭固定板4的底部，下端通過滑塊座11設置在下模座13的頂部；卸料板7設置在沖頭凸模12和凹模9之間；彈簧銷15從滑塊座11的左右兩側穿設在滑塊座11上；工件19設置在凹模9上；