[實用新型]一種烘干爐排廢結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720333951.X
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN206771968U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇金財;羅賢良;王軍濤;吳勇茂
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市科隆威自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: F26B25/00
• 分類號: F26B25/00
• 代理公司: 深圳市智圈知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44351
• 代理人: 韓紹君

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及光伏電池片烘干領(lǐng)域，特別涉及一種烘干爐排廢結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

硅片在進燒結(jié)爐前經(jīng)過多次鋼網(wǎng)印刷，每次印刷后經(jīng)過烘干爐烘干。烘干具有以下目的：1、溶劑揮發(fā)；2、有機樹脂分解排除，為后續(xù)燒結(jié)做準(zhǔn)備。烘干爐加熱硅片后，溶劑揮發(fā)，有機樹脂分解需要排廢裝置排出。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種烘干爐排廢結(jié)構(gòu)。

為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供的技術(shù)方案是：一種烘干爐排廢結(jié)構(gòu)，包括加熱爐體和排熱氣爐體，排熱氣爐體的進料端對接所述加熱爐體的出料端，所述加熱爐體的前端設(shè)有前有機排裝置，所述加熱爐體的后端設(shè)有熱風(fēng)吹風(fēng)裝置，所述排熱氣爐體上設(shè)有排熱氣裝置，所述前有機排裝置包括前排風(fēng)機，所述前排風(fēng)機安裝在加熱爐體的前端，所述前排風(fēng)機的進風(fēng)口通過連接管道連接一集氣腔，所述集氣腔設(shè)置在所述加熱爐體的中部，所述連接管道的長度小于所述加熱爐體的長度，所述前排風(fēng)機的出風(fēng)口通過垂直設(shè)置的排除管道連通。

作為本實用新型烘干爐排廢結(jié)構(gòu)的一種改進，所述集氣腔的長度與所述加熱爐體的寬度相同，所述集氣腔呈方形。

作為本實用新型烘干爐排廢結(jié)構(gòu)的一種改進，所述連接管道水平連接所述前排風(fēng)機和集氣腔。

作為本實用新型烘干爐排廢結(jié)構(gòu)的一種改進，所述熱風(fēng)吹風(fēng)裝置包括加熱箱，所述加熱箱的上端設(shè)有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機吹出的風(fēng)從所述加熱箱的下端吹出，所述加熱箱對所述鼓風(fēng)機的風(fēng)進行加熱。

作為本實用新型烘干爐排廢結(jié)構(gòu)的一種改進，所述排熱氣裝置包括熱氣箱，所述熱氣箱的上端設(shè)有排氣管道，所述排氣管道上設(shè)有排氣風(fēng)機，所述熱氣箱的前側(cè)或后側(cè)設(shè)有散熱窗。

作為本實用新型烘干爐排廢結(jié)構(gòu)的一種改進，所述加熱爐體具有上爐體和下爐體，所述上爐體和下爐體之間具有供產(chǎn)品通過的加熱通道，所述下爐體內(nèi)設(shè)有供輸送網(wǎng)鏈通過的網(wǎng)鏈通道，所述網(wǎng)鏈通道內(nèi)間隔設(shè)有多個輸送網(wǎng)鏈托輥，所述排熱氣爐體內(nèi)具有供產(chǎn)品通過的上通道和供輸送網(wǎng)鏈通過的下通道，所述上通道與所述加熱通道連通，所述下通道與所述網(wǎng)鏈通道連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型采用前有機排裝置，包括前排風(fēng)機，前排風(fēng)機安裝在加熱爐體的前端，前排風(fēng)機的進風(fēng)口通過連接管道連接一集氣腔，集氣腔設(shè)置在所述加熱爐體的中部，連接管道的長度小于加熱爐體的長度，前排風(fēng)機的出風(fēng)口通過垂直設(shè)置的排除管道連通。集氣腔設(shè)置在加熱爐體的中部，可以同時收集加熱爐體的前后兩段距離的有機氣體，并通過較長距離的連接管連接前排風(fēng)機，在有機氣體輸送過程中均可以對有機氣體進行降溫，使氣體排出的溫度更低。而熱風(fēng)吹風(fēng)裝置設(shè)置在加熱爐體的出料端，使有害物質(zhì)充分蒸發(fā)排出。

附圖說明

下面就根據(jù)附圖和具體實施方式對本實用新型及其有益的技術(shù)效果作進一步詳細(xì)的描述，其中：

圖1是本實用新型立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型加熱爐體的剖視圖。

附圖標(biāo)記名稱：1、加熱爐體 2、排熱氣爐體 3、前有機排裝置 4、熱風(fēng)吹風(fēng)裝置 5、排熱氣裝置 31、前排風(fēng)機 32、連接管道 33、集氣腔 34、排除管道 41、加熱箱 42、鼓風(fēng)機 51、熱氣箱 52、排氣管道 53、排氣風(fēng)機 54、散熱窗 11、上爐體 12、下爐體 13、加熱通道 14、網(wǎng)鏈通道 15、輸送網(wǎng)鏈托輥。

具體實施方式

下面就根據(jù)附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述，但本實用新型的實施方式不局限于此。

如圖1和圖2所示，一種烘干爐排廢結(jié)構(gòu)，包括加熱爐體1和排熱氣爐體2，排熱氣爐體2的進料端對接加熱爐體1的出料端，加熱爐體1的前端設(shè)有前有機排裝置3，加熱爐體1的后端設(shè)有熱風(fēng)吹風(fēng)裝置4，排熱氣爐體2上設(shè)有排熱氣裝置5，前有機排裝置3包括前排風(fēng)機31，前排風(fēng)機31安裝在加熱爐體1的前端，前排風(fēng)機31的進風(fēng)口通過連接管道32連接一集氣腔33，集氣腔33設(shè)置在加熱爐體1的中部，連接管道32的長度小于加熱爐體1的長度，前排風(fēng)機31的出風(fēng)口通過垂直設(shè)置的排除管道34連通。

優(yōu)選的，集氣腔33的長度與加熱爐體1的寬度相同，集氣腔33呈方形。

優(yōu)選的，連接管道32水平連接前排風(fēng)機31和集氣腔33。

優(yōu)選的，熱風(fēng)吹風(fēng)裝置4包括加熱箱41，加熱箱41的上端設(shè)有鼓風(fēng)機42，鼓風(fēng)機42吹出的風(fēng)從加熱箱41的下端吹出，加熱箱41對鼓風(fēng)機42的風(fēng)進行加熱。