[實用新型]一種齒塊張拉托架裝置

有效

• 申請號: 201720333635.2
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN206693059U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 彭文志;胡遠軍;宋秀清;吳慧;王波;李愛華;陳詔
• 申請（專利權）人: 中國葛洲壩集團第五工程有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及橋梁預應力箱梁張拉領域，特別是能夠滿足空間狹小，有角度的、位置較高的齒塊張拉的一種齒塊張拉托架裝置。

背景技術

預應力箱梁被廣泛運用在橋梁工程中，箱梁齒塊設置在箱梁頂板下側，某些張拉空間狹小，有角度的、位置較高的齒塊張拉成為施工難題。在以往施工中，一是采用在頂板下側預埋掛鉤，鉤住張拉千斤頂進行張拉施工，在空間特別狹小部位，難以調節張拉千斤頂位置；二是采用其他輔助裝置頂起張拉千斤頂進行張拉施工，對于有角度、位置較高的部位，輔助裝置往往投入較大，且施工不便。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種齒塊張拉托架裝置，能夠在有角度的、位置較高的狹窄空間內實現預應力箱梁齒塊張拉。整個裝置結構簡單、使用方便，支撐穩定、可靠。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種齒塊張拉托架裝置，包括移動底盤、伸縮調節桿、負重臂和托槽,所述移動底盤、伸縮調節桿及負重臂上部鉸接構成搖桿機構，托槽安裝在負重臂前端且內置張拉千斤頂。

所述移動底盤采用型鋼組合焊接，移動底盤底部設置萬向輪。由此能移動張拉千斤頂進行鋼絞線穿束和卸頂。

所述移動底盤上安裝有配重。由此可保證張拉過程中整體平衡穩定。

所述伸縮調節桿采用液壓千斤頂，液壓千斤頂的底座焊接固定在移動底盤上，液壓千斤頂的頂桿鉸接在負重臂上。由此可調節負重臂高度。

所述負重臂采用型鋼制作成折彎型，負重臂下端與移動底盤的支撐梁鉸接、上端與托槽連接。由此可承擔張拉千斤頂重量。

所述托槽采用鋼板和圓鋼焊接成槽型結構。

本實用新型一種齒塊張拉托架裝置，通過將張拉千斤頂固定在以移動底盤、伸縮調節桿及負重臂構成的搖桿機構上，利用伸縮調節桿調節張拉千斤頂高度，負重臂提供張拉傾斜角，這樣能夠滿足在有角度的、位置較高的狹窄空間內實現預應力箱梁齒塊張拉。且整個裝置結構簡單、使用方便，支撐穩定、可靠，保證了齒塊張拉工序順利進行。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的整體示意圖。

圖2為本實用新型中托槽連接處的示意圖。

圖中：移動底盤1，伸縮調節桿2，負重臂3，配重4，托槽5，張拉千斤頂6，齒塊7。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種齒塊張拉托架裝置，包括移動底盤1、伸縮調節桿2、負重臂3和托槽5，所述移動底盤1采用型鋼組合焊接，移動底盤1底部設置萬向輪、上部設有支撐梁，萬向輪方便移動張拉千斤頂6進行鋼絞線穿束和卸頂。移動底盤1一側固定有伸縮調節桿2，伸縮調節桿2采用液壓千斤頂。液壓千斤頂及支撐梁頂端均鉸接在負重臂3上，三者共同構成搖桿機構。負重臂3采用型鋼制作成折彎型，折彎部前端頭安裝有托槽5，托槽5采用鋼板和圓鋼焊接成槽型結構，槽型結構內放置張拉千斤頂6。

所述移動底盤1上安裝有配重4。由此保證張拉過程中各處的平衡與穩定。

工作原理及過程：將該裝置移動至預應力箱梁齒塊下方，將張拉千斤頂6放置在托槽5內，伸縮調節桿2撐起負重臂3，將張拉千斤頂6舉起至齒塊7前端，后推移動底盤1進行鋼絞線穿束，進行齒塊7張拉。

張拉完畢后，前推移動底盤1，將張拉千斤頂6脫離鋼絞線束進行卸頂，調節伸縮調節桿2回縮頂桿，放下負重臂3，推動移動底盤1至下個齒塊7進行后序施工。