[實用新型]一種新型熱熔膠噴射閥隔熱板有效
| 申請號: | 201720333482.1 | 申請日: | 2017-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN206631868U | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發明(設計)人: | 劉建芳;江海;顧守東;呂慶慶;崔建松;賀晨光;劉紀光;趙俊杰;方童童 | 申請(專利權)人: | 常州高凱精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B05C5/02 | 分類號: | B05C5/02;B05C11/00;B05C11/10 |
| 代理公司: | 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231 | 代理人: | 郭云梅 |
| 地址: | 213164 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 熱熔膠 噴射 隔熱板 | ||
技術領域
本實用新型屬于點膠機設備技術領域,具體涉及一種新型熱熔膠噴射閥隔熱板。
背景技術
在現今電子信息產業快速發展的趨勢下,電子產品封裝技術的要求也越來越高,尤其是對用于電子產品封裝的熱熔膠噴射有著更嚴格的要求。熱熔膠噴射閥也從氣動熱熔膠噴射閥發展到具有更高精度,更高效率的壓電驅動熱熔膠噴射閥。壓電驅動熱熔膠噴射閥是高溫度,高精密,高頻率的噴膠設備,其隔熱性能和密封性能特別的重要,尤其是用于進膠管道與閥體之間隔熱的隔熱板和密封撞針的動態密封圈起著關鍵的重要作用。壓電驅動熱熔膠噴射閥需要對進膠管道內的熱熔膠進行高達120°-180°的加熱才能改變熱熔膠的流動性實現噴射,進膠管道的高熱量會通過閥體傳導到壓電疊堆,并且這部分高熱量會增加常溫工作下的壓電疊堆的溫度,長期在高溫下工作的壓電疊堆的使用壽命會極大地縮短,而壓電疊堆作為核心的驅動部件,無論是其生產成本還是安裝成本都非常高,所以進膠管道與閥體之間的隔熱至關重要。另外動態密封圈與普通密封圈不同,形狀呈錐形,直接安裝在進膠管道上十分困難,而且其材質較軟,受到外力作用容易變形,變形的動態密封圈起不到對撞針的密封作用,并會導致撞針運動時帶動膠水溢出閥體而無法工作,所以安裝動態密封圈的裝置也至關重要。本實用新型設計一種新型熱熔膠噴射閥隔熱板通過隔熱臺減少進膠管道與隔熱板的接觸面積,增加進膠管道與閥體之間的距離,可以有效的起到進膠管道與閥體之間的隔熱作用并且具有動態密封圈安裝槽,通過和動態密封圈直接裝配的方法來對動態密封圈固定從而起到保護的作用,使其不易受到外力直接作用而變形。
實用新型內容
為了解決現有技術所存在的進膠管道熱量傳給閥體縮短壓電疊堆壽命和動態密封圈容易變形的缺陷,本實用新型提供一種阻隔進膠管道和閥體之間熱傳導并減輕動態密封圈磨損變形的新型熱熔膠噴射閥隔熱板。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種新型熱熔膠噴射閥隔熱板,所述的隔熱板固定安裝在進膠管道和閥體之間,所述的隔熱板包括面向閥體的第一安裝面和面向進膠管道的第二安裝面,所述的隔熱板上設有用于安裝撞針的撞針出入孔,所述的撞針出入孔靠近第二安裝面的一端設有用于安裝動態密封圈的安裝槽,所述的動態密封圈和安裝槽過盈配合,所述的動態密封圈緊密包圍在撞針的周圍。
進一步的,所述的隔熱板為聚醚醚酮隔熱板。
進一步的,所述的第二安裝面上設有位于中間的中間凸臺和位于兩側的安裝凸臺,所述的撞針出入孔位于中間凸臺的中心位置,所述的安裝凸臺中心設有安裝孔,所述的安裝孔內設有將進膠管道、隔熱板和閥體固定連接起來的螺釘。
進一步的,所述的隔熱板上設有定位孔,所述的閥體上設有與定位孔相配合的定位銷。
進一步的,所述的第二安裝面上設有密封圈安裝槽,所述的密封圈安裝槽內設有將隔熱板和進膠管道之間進行密封的密封圈。
進一步的,所述的撞針出入孔在靠近第一安裝面的一端設有熱熔膠排出槽。
有益效果:
(1)結構簡單,加工方便,價格低廉,易于安裝和拆卸與保養。
(2)將動態密封圈安裝和固定在熱熔膠噴射閥隔熱板內,使動態密封圈不易受到外界壓力的作用而變形,提高動態密封圈的使用壽命。
(3)運用中間凸臺和安裝凸臺,減小隔熱板與進膠管道的接觸面積,增加進膠管道與閥體之間的距離有效的起到進膠管道與閥體之間的隔熱作用。
(4)隔熱板采用的peek(聚醚醚酮)材料,比金屬材料的導熱性能低,更好的起到隔熱作用,保護壓電疊堆不受高熱量的影響,延長壽命。
(5)設置熱熔膠排出孔,排出溢出的熱熔膠,防止熱熔膠流進閥體對壓電疊堆等核心部件造成損壞,并及時發現動態密封圈的磨損,盡早進行更換,降低損失。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的熱熔膠噴射閥隔熱板的截面圖;
圖2是本實用新型的熱熔膠噴射閥隔熱板的俯視圖;
圖3是本實用新型的熱熔膠噴射閥隔熱板的仰視圖。
其中,1、第一安裝面,2、第二安裝面,3、撞針出入孔,4、安裝槽,5、中間凸臺,6、安裝凸臺,7、安裝孔,8、定位孔,9、密封圈安裝槽,10、熱熔膠排出槽。
具體實施方式
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