[實用新型]一種廢舊農膜塑料處理裝置有效
| 申請號: | 201720332934.4 | 申請日: | 2017-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN206692598U | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 穆永超;趙保明 | 申請(專利權)人: | 山西易通環能科技集團有限公司 |
| 主分類號: | C10B53/07 | 分類號: | C10B53/07;C10B57/00;C10B57/10 |
| 代理公司: | 太原華弈知識產權代理事務所14108 | 代理人: | 梁麗麗 |
| 地址: | 047105*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢舊 農膜 塑料 處理 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及廢舊塑料處理領域,具體涉及一種廢舊農膜塑料處理裝置。
背景技術
塑料具有綜合性能優異,加工方便,在生產和使用中可以顯著節約能源等優點,因此被廣泛應用于工業、農業以及人們的日常生活之中。但隨之而來的廢舊塑料制品帶來的環境污染也日趨嚴重,塑料在廢棄后會對環境和生態系統造成污染。所謂“白色污染”即是指大量輕質白色塑料袋丟棄于自然環境中,難以收集、處理而造成的環境景觀污染,廢棄在田間的塑料薄膜會影響植物根系生長,使耕地逐漸惡化;散落的塑料碎片被動物誤食后會導致生理機能失常甚至死亡;塑料制品尤其是聚氯乙烯、丙烯腈等塑料在光照、受熱時會放出氯化氫、甲醛、苯酚甚至二噁英等有害物質,污染空氣和地下水,威脅人類的身體健康,生產泡沫塑料過程中使用氯氟碳化合物和氟利昂會破壞大氣生態平衡,因此廢舊塑料的回收是保持塑料行業持續發展的后續必由之路,也是目前最經濟有效的方法。
目前廢舊塑料回收利用主要有再生利用和再生資源化等方式。再生利用主要做成了各種塑料制品,再生資源化主要用于焚燒發電,但由于塑料中普遍含有Cl,Br等鹵族元素,焚燒處理如排放物不達標會對周圍環境造成極其嚴重的危害,而且燃燒物對人體的危害巨大,并且,焚燒過程中,往往伴有重金屬、酸性氣體、二噁英等重污染物成分揮發,對環境也造成了一定程度的污染。
發明內容
本發明的目的是提供一種廢舊農膜塑料處理裝置,解決了直接焚燒造成的酸性氣體、重金屬以及二噁英等氣體污染的問題,不僅保護生態環境,而且回收可燃氣體可提高能源綜合利用效率,為社會節約能源,創造效益。
本實用新型的技術方案如下:一種廢舊農膜塑料處理裝置,包括塑料熱解爐,所述塑料熱解爐熱解氣出口連接冷卻器,煙氣出口連接烘干筒,加熱端連接有柴油燃燒器,所述冷卻器通過真空泵連接燃氣儲氣罐,所述烘干筒出口連接氣體洗滌塔,所述氣體洗滌塔的氣體出口通過風機與煙塵除塵器的氣體入口連接,所述煙塵除塵器的出口連接煙囪。
優選的,所述塑料熱解爐為外熱式固定床塑料熱解爐,使塑料熱解更充分,提高塑料的回收率。
優選的,所述燃氣儲氣罐的燃氣出口與塑料熱解爐底部的燃氣入口連接,使燃氣儲氣罐內部的燃氣經過管道直接通入塑料熱解爐內部燃燒,釋放的熱量用于加熱塑料熱解做需要的能量,此時可以關閉柴油燃燒器,減少其它資源的投入。
本實用新型的廢舊農膜塑料處理裝置,塑料熱解爐初始加熱采用柴油燃燒器進行加熱,當塑料熱解爐內部溫度達到650-750℃時,開始有可燃性裂解氣析出,經過冷卻器冷卻后裂解氣中一些可凝性物質被析出可作為液體燃料,未被冷凝的裂解氣經過真空泵加壓被儲存在燃氣儲氣罐內部作為氣體燃料;塑料熱解爐出口煙氣管道與烘干筒連接,煙氣經過烘干筒降溫,將放入烘干筒中的廢舊塑料進行烘干,烘干筒內部廢舊塑料中的水分被蒸發,干燥的廢舊地膜塑料進入塑料熱解爐中熱解式所耗費的能量較少,而且所述的烘干筒能夠充分利用塑料熱解爐中排出的煙氣進行烘干廢舊塑料,節能環保。
本實用新型的塑料熱解爐煙氣中含有HCl等酸性氣體成分,煙氣經過氣體洗滌塔后,所述的洗滌塔內部堿性溶液與煙氣中的酸性氣體進行充分接觸和反應,捕捉煙氣中的酸性氣體。
本實用新型的煙氣除塵器選用布袋除塵器,能夠有效的捕捉煙氣中粉塵,并降低煙氣中重金屬的含量,所述的煙氣除塵器收集的重金屬和粉塵可用于建筑材料或路基材料。
本實用新型的廢舊農膜塑料處理裝置,使廢舊農膜塑料等有機物在缺氧或者無氧的條件下,利用熱能破壞含碳高分子化合物元素間的化學鍵,使塑料等含碳化合物破壞或者進行化學重組和過程,高溫分解出的可燃性氣體可經過冷卻后回收利用,可直接用于生產、生活用氣,塑料熱解爐排除的煙氣經過冷卻、洗滌和除塵后,將酸性氣體、重金屬等有害物質進行祛除,煙氣最后經過煙囪直接達標排放。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種廢舊農膜塑料處理裝置,包括塑料熱解爐4,所述塑料熱解爐4熱解氣出口連接冷卻器3,煙氣出口連接烘干筒5,加熱端連接有柴油燃燒器8,所述冷卻器3通過真空泵2連接燃氣儲氣罐1,所述燃氣儲氣罐1的燃氣出口與塑料熱解爐4底部的燃氣入口連接,所述烘干筒5出口連接氣體洗滌塔9,所述氣體洗滌塔9的氣體出口通過風機10與煙塵除塵器6的氣體入口連接,所述煙塵除塵器6的出口連接煙囪7。
具體實施時,將廢舊塑料放入烘干筒5進行烘干,將烘干后的廢舊塑料放入塑料熱解爐4,塑料熱解爐4采用柴油燃燒器8進行加熱,當塑料熱解爐4內部溫度達到650-750℃時,開始有可燃性裂解氣析出,經過冷卻器3冷卻后裂解氣中一些可凝性物質被析出,所述的裂解氣經過真空泵2加壓被儲存在燃氣儲氣罐1內部,塑料熱解爐4出口煙氣管道與烘干筒5連接,塑料熱解爐4出口煙氣經過烘干筒5降溫,將廢舊塑料進行烘干,煙氣經過氣體洗滌塔9后,所述的洗滌塔9內部堿性溶液和酸性氣體進行充分接觸和反應,捕捉煙氣中的酸性氣體,煙氣通過風機10工作進入煙氣除塵器6,捕捉煙氣中粉塵,并降低煙氣中重金屬的含量,煙氣最后直接達到排放標準經過煙囪7排放即可,不會造成環境的污染,而且回收可燃氣體提高能源綜合利用效率。
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