[實(shí)用新型]新型MPPT智能匯流箱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720332536.2
• 申請(qǐng)日: 2017-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN207321200U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯惠崴;左剛強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津瑞能電氣有限公司
• 主分類號(hào): H02S40/34
• 分類號(hào): H02S40/34;H02S40/42
• 代理公司: 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司12108
• 代理人: 王夢(mèng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及太陽能光伏匯流箱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型MPPT智能匯流箱。

背景技術(shù)

在光伏發(fā)電系統(tǒng)中，數(shù)量龐大的光伏電池組件進(jìn)行串并組合達(dá)到需要的電壓電流值，以使發(fā)電效率達(dá)到最佳MPPT智能匯流箱主要作用就是對(duì)光伏電池陣列的輸入進(jìn)行一級(jí)匯流，用于減少光電池陣列接入到逆變器的連線，優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，提高可靠性和可維護(hù)性。目前MPPT智能匯流箱存在以下缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)布局不合理，體積較大，同時(shí)存在平鋪在箱體內(nèi)的主控制電路板厚度小內(nèi)凹在周圍元器件中導(dǎo)致后期拷寫程序需要進(jìn)行拆卸、箱體候補(bǔ)電感和散熱器熱量大，散熱性能差、后期維護(hù)和操作熔斷器和斷路器麻煩等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種空間布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，控制和維護(hù)可靠操作性高的新型MPPT智能匯流箱。

為此，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

一種新型MPPT智能匯流箱，包括設(shè)置在一箱體內(nèi)的包括設(shè)置在一箱體內(nèi)的1個(gè)斷路器、1個(gè)防雷裝置、4個(gè)IGBT、32個(gè)熔斷器、1個(gè)接地銅排、1塊主控制電路板、1塊24V開關(guān)電源和4塊EMI電路板，以及自上而下設(shè)置在箱體2背板外側(cè)的4個(gè)IGBT散熱器和電感；上述各元器件由于之前采用直接平鋪的方式設(shè)置并固定在在箱體背板內(nèi)側(cè)面上，因此導(dǎo)致箱體因布局不合理體積較大，對(duì)此，通過在MPPT智能匯流箱的箱體內(nèi)安設(shè)分別設(shè)置在所述箱體2背板內(nèi)側(cè)面中部和下部的第二安裝板和導(dǎo)軌，設(shè)置在所述箱體背板內(nèi)側(cè)面中部且位于所述第二安裝板右側(cè)的第一安裝板，以及設(shè)置在所述箱體背板外側(cè)面上的隔熱板，以及對(duì)各元器件的重新布局進(jìn)行箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)；具體地，

所述第二安裝板包括基板和自所述基板兩條長邊邊沿同向延伸形成的且垂直于所述基板的延伸邊；所述基板上設(shè)置有連接件，第二安裝板以兩條延伸邊朝向所述箱體背板內(nèi)側(cè)面上的狀態(tài)設(shè)置并固定在箱體內(nèi)側(cè)，使所述箱體背板內(nèi)側(cè)面中部通過第二安裝板分隔為上下兩層；其中，所述4塊EMI電路板一字排列并設(shè)置在第二安裝板下方；所述主控制電路板設(shè)置在第二安裝板的基板上表面，并通過設(shè)置在基板中部的9個(gè)螺栓對(duì)主控制電路板進(jìn)行安裝固定；所述24V開關(guān)電源設(shè)置在基板上表面且位于主控制電路板右側(cè)；通過第二安裝板使主控制電路板凸出于其它元器件設(shè)置，便于打開箱體后直接對(duì)主控制電路板進(jìn)行程序修改，此外，對(duì)蓋裝在主控制電路板上方的防靜電防護(hù)板進(jìn)行主要端口處的開孔，便于隨時(shí)向主控制電路板進(jìn)行接線；

所述第一安裝板由自上而下依次連接的第一豎板、第一橫板、第二豎板、第二橫板、第三豎板、第三橫板和第四豎板構(gòu)成，且第一橫板、第二橫板和第三橫板均位于第一豎板所在平面的同側(cè)；所述第二安裝板通過設(shè)置在第一豎板上的緊固螺釘固定在所述箱體背板的內(nèi)側(cè)面上；所述斷路器設(shè)置在第三豎板外側(cè)面上，所述防雷裝置設(shè)置在第四豎板外側(cè)面上；通過第一安裝板對(duì)箱體內(nèi)安裝有螺母柱的空間的剩余空間進(jìn)行利用，對(duì)斷路器和防雷裝置的安設(shè)位置進(jìn)行重新布局；

所述導(dǎo)軌水平設(shè)置，所述32個(gè)熔斷器一字排列并依次穿裝在導(dǎo)軌上；所述接地銅排設(shè)置在所述導(dǎo)軌和所述第一安裝板之間的背板內(nèi)側(cè)面上；

4個(gè)所述IGBT散熱器一字排列設(shè)置在所述箱體背板外側(cè)面上側(cè)，并在設(shè)置有所述IGBT散熱器的箱體背板上分別開設(shè)有四個(gè)通孔，使4個(gè)所述IGBT9設(shè)置在所述箱體內(nèi)側(cè)上部且與4個(gè)所述IGBT散熱器一一對(duì)應(yīng)設(shè)置并連接；所述電感設(shè)置在所述IGBT散熱器下方；所述隔熱板設(shè)置在所述IGBT散熱器和所述箱體背板外側(cè)面之間。

進(jìn)一步地，所述隔熱板為以橫向設(shè)置的中空管體結(jié)構(gòu)，其長度大于4個(gè)所述IGBT散熱器的長度，其凸出于箱體背板外側(cè)面的高度大于電感凸出于箱體背板外側(cè)面的高度。

進(jìn)一步地，在所述第二安裝板的基板上且位于所述24V開關(guān)電源和所述主控制電路板外周開設(shè)有多個(gè)綁線用的綁線孔，在兩條延伸邊上開設(shè)有七個(gè)一字排列且均布在延伸邊上的方形孔；在所述第一安裝板的第一橫板、第二豎板、第二橫板、第三豎板、第三橫板和第四豎板上均均布開設(shè)有兩個(gè)或三個(gè)綁線孔。

進(jìn)一步地，所述第一安裝板、所述第二安裝板和所述隔熱板均采用厚度為1.5mm的矩形熱鍍鋅板鈑金加工而成。

進(jìn)一步地，在所述IGBT散熱器和所述箱體背板外側(cè)面之間、所述電感和所述箱體背板外側(cè)面之間各設(shè)置有一個(gè)密封圈，使所述IGBT散熱器和所述電感均通過密封圈與所述箱體背板外側(cè)面之間密封連接，并使所述IGBT散熱器和所述電感均與所述箱體背板外側(cè)面之間的間距為5mm。