[實(shí)用新型]一種超聲波塑料焊機(jī)的氣動(dòng)壓力系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720332175.1
• 申請(qǐng)日: 2017-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN206749075U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳添貴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽鷺江電子工業(yè)制造有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/08
• 分類號(hào): B29C65/08
• 代理公司: 上海華誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31300
• 代理人: 董澤宇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及超聲波塑料焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超聲波塑料焊機(jī)的氣動(dòng)壓力系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著塑料及復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用，人們?cè)絹碓疥P(guān)心它們的拼接問題。就結(jié)合表面加熱方法而言，超聲波焊接的強(qiáng)度是最高的也是最靈活的。焊接質(zhì)量的好壞不僅與功率、超聲發(fā)上器特性、工藝參數(shù)有關(guān)，而且還與加壓系統(tǒng)的特性有關(guān)。

同時(shí)為了實(shí)現(xiàn)超聲波焊接，氣缸活塞帶動(dòng)聲學(xué)系統(tǒng)上下運(yùn)動(dòng)。就焊接工藝而言，上下兩種運(yùn)動(dòng)速度是不同的。由于工件種類、尺寸的不同，焊接壓力的建立也要做相應(yīng)變化。對(duì)于特定工件，壓力建立太慢，焊接效率較低，而壓力建立太快又會(huì)造成熔體塑性形變太快，導(dǎo)致材料分子噴濺到界面，因而要求下降速度要可調(diào)。

所以一套性能良好的加壓系統(tǒng)不僅影響到超聲波焊機(jī)的焊接質(zhì)量，還影響到焊接效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中缺陷與不足的問題，本實(shí)用新型提出了一種超聲波塑料焊機(jī)的氣動(dòng)壓力系統(tǒng)，可以保證焊接質(zhì)量和焊接效率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種超聲波塑料焊機(jī)的氣動(dòng)壓力系統(tǒng)，包括氣源、過濾器、減壓閥、壓力表、電磁氣閥、節(jié)流閥、壓力檢測開關(guān)和氣缸，所述氣源、過濾器、減壓閥、壓力表、電磁氣閥、節(jié)流閥、壓力檢測開關(guān)依次通過管道相連，壓力檢測開關(guān)連接到氣缸的右端，所述電磁氣閥與氣缸左端相連。

進(jìn)一步的，所述電磁氣閥采用五通電磁閥。

進(jìn)一步的，所述節(jié)流閥采用單向節(jié)流閥，且為進(jìn)氣節(jié)流。

進(jìn)一步的，所述氣缸采用雙向差動(dòng)氣缸。

本實(shí)用新型具有如下有益效果： 本實(shí)用新型氣缸活塞桿運(yùn)行速度由節(jié)流閥控制，由于節(jié)流閥采用單向進(jìn)氣節(jié)流，活塞桿回縮不節(jié)流，運(yùn)行速度較大，從而減少了空耗時(shí)間，提高了焊接效率；利用普通壓力表實(shí)現(xiàn)起振壓力的無級(jí)調(diào)節(jié)控制，處理簡單，而且成本低，實(shí)際工作運(yùn)行相當(dāng)可靠，且滿足精度要求，配合壓力檢測開關(guān)的作用，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的壓力后，啟動(dòng)超聲焊接信號(hào)，保證焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖所示，一種超聲波塑料焊機(jī)的氣動(dòng)壓力系統(tǒng)，包括氣源1、過濾器2、減壓閥3、壓力表4、電磁氣閥5、節(jié)流閥6、壓力檢測開關(guān)7和氣缸8，所述氣源1、過濾器2、減壓閥3、壓力表4、電磁氣閥5、節(jié)流閥6、壓力檢測開關(guān)7依次通過管道相連，壓力檢測開關(guān)7連接到氣缸8的右端，所述電磁氣閥5與氣缸8左端相連。

所述電磁氣閥5采用五通電磁閥。

所述節(jié)流閥6采用單向節(jié)流閥，且為進(jìn)氣節(jié)流。

所述氣缸8采用雙向差動(dòng)氣缸。

具體的，氣源1給氣后，在五通電磁閥不動(dòng)作時(shí)，壓縮空氣由氣源1出來經(jīng)過過濾器2、減壓閥3、電磁氣閥5，由下管路進(jìn)入氣缸左端使氣缸活塞回縮，處于待焊狀態(tài)。焊接過程開始后，電磁氣閥動(dòng)作，氣體由上管路經(jīng)過節(jié)流閥、壓力檢測開關(guān)進(jìn)入氣缸右端，迫使氣缸活塞桿伸出，帶動(dòng)超聲波塑料焊機(jī)的聲學(xué)系統(tǒng)下降，焊頭接觸并壓緊焊件，壓力不斷建立，直至壓力檢測開關(guān)動(dòng)作，焊接開始。

本實(shí)用新型氣缸活塞桿運(yùn)行速度由節(jié)流閥控制，由于節(jié)流閥采用單向進(jìn)氣節(jié)流，活塞桿回縮不節(jié)流，運(yùn)行速度較大，從而減少了空耗時(shí)間，提高了焊接效率；利用普通壓力表實(shí)現(xiàn)起振壓力的無級(jí)調(diào)節(jié)控制，處理簡單，而且成本低，實(shí)際工作運(yùn)行相當(dāng)可靠，且滿足精度要求，配合壓力檢測開關(guān)的作用，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的壓力后，啟動(dòng)超聲焊接信號(hào)，保證焊接質(zhì)量。