[實(shí)用新型]電機(jī)的散熱殼體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720331119.6
• 申請(qǐng)日: 2017-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN206807198U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳成華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫嶺市精仁機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): H02K5/18
• 分類號(hào): H02K5/18
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電機(jī)，特別是一種電機(jī)的散熱殼體。

背景技術(shù)

空氣壓縮機(jī)(也稱為空壓機(jī))利用旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換的原理，將動(dòng)力設(shè)備輸出的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，利用活塞對(duì)氣缸中的空氣做功，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的壓縮。

空壓機(jī)包括機(jī)體以及設(shè)置于機(jī)體中的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換的裝置。在空壓機(jī)工作時(shí)，動(dòng)力設(shè)備的輸出軸和上述的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換的裝置的旋轉(zhuǎn)軸相連接，動(dòng)力設(shè)備輸出的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)所述的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換成活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)氣缸中的空氣進(jìn)行壓縮。

如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開的一種無(wú)油空壓機(jī)(申請(qǐng)?zhí)枺?01510000529.8)，包括電機(jī)、箱體、氣缸、閥板和缸蓋，氣缸連接在箱體上，箱體內(nèi)設(shè)置曲柄，曲柄連接在電機(jī)的輸出軸上，曲柄的輸出端通過(guò)連桿與氣缸內(nèi)部的活塞裝置連接，箱體外部還套接有罩殼，罩殼與箱體外壁之間形成密閉的空腔，在罩殼的底部設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口處安裝散熱風(fēng)扇和風(fēng)扇過(guò)濾罩；氣缸包括活塞腔，在活塞腔的外圍與氣缸內(nèi)壁之間還設(shè)置有散熱風(fēng)道，散熱風(fēng)道與罩殼與箱體外壁之間的密閉的空腔連通，閥板和缸蓋上也設(shè)置有與散熱風(fēng)道相通的散熱槽。但該電機(jī)的散熱殼體上的散熱凸體呈直條形，因此散熱面積較小且散熱效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種散熱面積大且散熱效果好的電機(jī)的散熱殼體。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：電機(jī)的散熱殼體,包括呈筒狀的本體，所述的本體的外側(cè)壁具有若干散熱凸體且所述的散熱凸體以所述的本體的軸線為中心分布，其特征在于，所述的散熱凸體呈波浪形且所述的散熱凸體的波形平行于所述的本體的軸向延伸。

由于本體的外側(cè)壁均勻設(shè)有以其軸線為中心的散熱凸體，散熱凸體呈波浪形且散熱凸體的波形平行于本體的軸向延伸，使散熱凸體具有較大的散熱面積，起到較好的散熱效果。本電機(jī)的散熱殼體可以適用于普通的電機(jī)上。

在上述的電機(jī)的散熱殼體中，位于所述的本體的上下兩側(cè)的散熱凸體的橫截面沿著豎直方向延伸，位于所述的本體的左右兩側(cè)的散熱凸體的橫截面沿著水平方向延伸。采用上述設(shè)置，具有散熱面積且散熱效果較好的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的電機(jī)的散熱殼體中，所述的散熱凸體以所述的本體的軸線為中心均勻分布，且所述的散熱凸體均垂直于所述的本體的外側(cè)壁。采用上述設(shè)置，具有散熱面積較大且制造較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的電機(jī)的散熱殼體中，所述的本體兩端的外側(cè)壁均環(huán)設(shè)有定位凸體且所述的散熱凸體的兩端均分別與對(duì)應(yīng)的定位凸體的內(nèi)側(cè)壁相連。散熱凸體的兩端分別與對(duì)應(yīng)的定位凸體的內(nèi)側(cè)壁相連，使本體的整體強(qiáng)度高以及使用壽命較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的電機(jī)的散熱殼體中，所述的散熱凸體的外端面高于所述的定位凸體的外側(cè)壁。散熱凸體的外端面高于定位凸體的外側(cè)壁，具有散熱效果較好的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的電機(jī)的散熱殼體中，所述的本體為一體成型結(jié)構(gòu)。本體為一體成型結(jié)構(gòu)，具有強(qiáng)度較高且制造較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的電機(jī)的散熱殼體中，所述的本體采用鋁合金制成。本體采用鋁合金制成，具有散熱效果較好的優(yōu)點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電機(jī)的散熱殼體具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、散熱凸體呈波浪形且散熱凸體的波形平行于本體的軸向延伸，使散熱凸體具有較大的散熱面積，起到較好的散熱效果；

2、散熱凸體的兩端分別與對(duì)應(yīng)的定位凸體的內(nèi)側(cè)壁相連，使本體的整體強(qiáng)度高以及使用壽命較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)；

3、散熱凸體的外端面高于定位凸體的外側(cè)壁，具有散熱效果較好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本電機(jī)的散熱殼體的立體示意圖。

圖2是本電機(jī)的散熱殼體的主視示意圖。

圖3是圖2的A-A剖視示意圖。

圖4是圖3的B-B剖視放大示意圖。

圖中，1、本體；2、散熱凸體；3、定位凸體。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。