[實用新型]一種一模二型腔成形模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720330925.1
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206632315U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣建設(shè)
• 申請（專利權(quán)）人: 開平市盈光機電科技有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22C9/08;B22D27/04
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205
• 代理人: 溫利利

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種一模二型腔成形模具。

背景技術(shù)

在金屬制造中，通常會遇到一種零件加工，如圖3所示，圖中的零件有左翼和右翼組成，其中左翼和右翼的上頂面為同一平面，而其下平面在制造中需要很高的平行度，保證兩翼的高度差小于0.005mm，按現(xiàn)有的金屬加工工藝，很難達(dá)到要求，一次需要一種成型模具來達(dá)到上述的制造要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種一模二型腔成形模具，其利用水溫控制模具內(nèi)鑲件熱脹冷縮，以調(diào)節(jié)兩鑲件之間的高度差，保證工件兩翼的厚度達(dá)到要求，其控制精準(zhǔn)，簡化模具的修配工作。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種一模二型腔成形模具，包括定模板和動模板，動模板包括底板以及多個設(shè)置在底板上部的型腔，型腔之間設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置有連通多個型腔的澆道，多個型腔內(nèi)部嵌裝有鑲件，鑲件內(nèi)開設(shè)有S型水路，底板上設(shè)置有與S型水路相連通的進(jìn)水道和出水道。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，定模板上設(shè)置有澆注口，澆道與澆注口相連通。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，底板包括設(shè)置與型腔外圍的圍板，進(jìn)水道和出水道設(shè)置在圍板上。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，型腔的數(shù)量設(shè)置為2個，型腔內(nèi)嵌裝有1個鑲件。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，進(jìn)水道和出水道分別連通有液體溫控裝置，S型水路與液體溫控裝置形成循環(huán)溫控水路。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，液體溫控裝置包括油冷機或水冷機。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，鑲件的材質(zhì)包括熱膨脹金屬。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置定模板和動模板，動模板包括底板以及多個設(shè)置在底板上部的型腔，型腔之間設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置有連通多個型腔的澆道，多個型腔內(nèi)部嵌裝有鑲件，鑲件內(nèi)開設(shè)有S型水路，底板上設(shè)置有與S型水路相連通的進(jìn)水道和出水道。利用水溫準(zhǔn)確控制兩鑲件的溫度，并通過熱膨脹系數(shù)計算出鑲件的準(zhǔn)確厚度，已達(dá)到精確控制工件兩翼厚度差的目的，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，具有較高的制造精度，并且大大簡化了模具的修配作業(yè)，節(jié)省成本。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和實例作進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的另一內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型制造的工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1和圖2，一種一模二型腔成形模具，包括定模板1和動模板2，動模板2包括底板21以及多個設(shè)置在底板21上部的型腔，型腔之間設(shè)置有隔板22，隔板22上設(shè)置有連通多個型腔的澆道23，多個型腔內(nèi)部嵌裝有鑲件3，鑲件3內(nèi)開設(shè)有S型水路，底板21上設(shè)置有與S型水路相連通的進(jìn)水道4和出水道5。在工作前，往兩個鑲件3的S型水路通入恒溫冷卻液水，使鑲件3達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度，根據(jù)鑲件3的熱膨脹系數(shù)，鑲件3沒升高1度，對應(yīng)鑲件3厚度則升高0.001mm，鑲件3熱脹冷縮后達(dá)到穩(wěn)定的厚度并保證兩鑲件3之間的厚度差控制在0.0015mm內(nèi)，工件兩翼的厚度差的變化按兩鑲件3的厚度差的3倍比例變化，成型時保持注入恒溫冷卻水，使工件在成型時始終保持恒定的溫度，保證了工件兩翼的厚度差控制在0.005mm。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，為了方便澆注金屬液，定模板1上設(shè)置有澆注口6，澆道23與澆注口6相連通。金屬液通過澆注口6進(jìn)入模具，流經(jīng)澆道23進(jìn)入型腔。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，為了便于嵌裝鑲件3，保證鑲件3上的S型水道與進(jìn)水道4和出水道5連通，底板21包括設(shè)置與型腔外圍的圍板24，進(jìn)水道4和出水道5設(shè)置在圍板24上。

作為優(yōu)選，本實用新型中的型腔的數(shù)量設(shè)置為2個，型腔內(nèi)嵌裝有1個鑲件3。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，為了能精準(zhǔn)控制注入鑲件3的冷卻水的溫度，以保證控制鑲件3的厚度，進(jìn)水道4和出水道5分別連通有液體溫控裝置，S型水路與液體溫控裝置形成循環(huán)溫控水路。

作為優(yōu)選，液體溫控裝置包括油冷機或水冷機。