[實用新型]無塵節約型周轉倉有效

申請號：	201720330734.5	申請日：	2017-03-31
公開（公告）號：	CN206782540U	公開（公告）日：	2017-12-22
發明（設計）人：	類昌眾;段磊;朱曉華;陳林洋;于雪梅	申請（專利權）人：	連云港利思特電子材料有限公司
主分類號：	B65D90/02	分類號：	B65D90/02;B65D90/00;B65D90/12
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及粉體生產，具體來說，是無塵節約型周轉倉。

背景技術

目前國內粉體行業在粉料粉碎后的周轉上通常使用噸袋作為周轉，在環境保護、使用性能、安全以及成本節約上存在下述缺陷，第一，在粉料從球磨機或破碎機放出來的時候，噸袋由于密封性不好，導致車間粉塵過大，物料損耗也增多；第二，噸袋一般是由聚乙烯編織而成，通常使用5次左右就報廢，一個噸袋大約50元錢，在成本上造成極大的浪費；第三，噸袋在使用的過程中，一般采用叉車或行車轉移，由于噸袋的材質及使用期限，會導致在轉移的過程中噸袋吊帶斷裂，造成人員的安全隱患，也造成物料的損耗；第四，噸袋在使用后的報廢過程中，是不易分解的材質，容易造成環境的污染。

專利文獻201120163945.7提供了一種周轉罐。根據本實用新型的周轉罐，包括：中空的罐體；設置在罐體底部并具有導流孔的罐底閥座；設置在罐體內用于封閉導流孔的活動帽；卸料座，包括與罐底閥座底部配合的卸料底座和設置在卸料底座上并向上伸出的頂桿；其中，卸料底座具有與導流孔相通的下料孔，活動帽具有封閉導流孔的第一狀態和被頂桿頂起的第二狀態。通過上述技術方案，本實用新型的周轉罐，放置和運輸時，利用物料和活動帽的重力作用，使活動帽和罐底閥座翻邊滑動接觸形成密封，在運輸過程中物料不會泄漏，在卸料過程中防止了粉塵飛揚和液體飛濺。

上述技術方案雖然公開了一種防止了粉塵飛揚和液體飛濺的周轉罐，但是，物料經過進料口進入罐體，罐體內物料流動性差，罐體內壁容易粘附粉料，造成清洗不方便；罐體密封性差，容易出現粉塵外漏，引起環境污染，且罐體內的空氣無法循環，罐體占地面積大。

實用新型內容

本實用新型目的是旨在提供了一種提高料倉內物料流動性，且提高料倉內的空氣循環的無塵節約型周轉倉。

為實現上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下：

無塵節約型周轉倉，包括料倉支架，設置于料倉支架上的料倉，所述料倉包括上倉體，設置于上倉體下方的下倉體，所述上倉體為四邊形，所述下倉體為漏斗形，所述上倉體表面設有第一凹槽，所述第一凹槽內設置有出氣結構，所述出氣結構包括出氣底座、出氣蓋、用于鎖定出氣蓋的第一螺栓，所述出氣底座和出氣蓋之間鋪設有一層濾布；所述上倉體頂部設有進料口，所述下倉體底部設有出料口，所述下倉體內壁采用拋光或鏡面。

采用上述技術方案的實用新型，料倉增設帶有濾布的出氣結構，出氣底座和出氣蓋之間使用濾布作為阻擋，這樣在下料時料倉里面的空氣容易通過出氣蓋流動出來，濾布起到阻擋粉塵的作用，不會出現粉塵外漏，引起環境污染；同時，內壁采用拋光或鏡面的漏斗形的下倉體，增加罐體內物料流動性，罐體內壁不易粘附粉料，清洗方便。

進一步限定，所述進料口為圓形，所述進料口橫設有1～4根磁棒。

采用磁棒吸附粉料中的磁性物，提高產品質量。

進一步限定，所述進料口的直徑為160～190cm，所述進料口的高度為10～18cm。

進一步限定，所述進料口頂部設有第一翻邊。

為了用周轉倉連接粉碎設備，要求進料口頂部進行翻邊處理，另外，采用翻邊連接粉碎設備的出料口，提高密封性。

進一步限定，所述下倉體內壁傾角為45°～65°夾角。

需要指出的是，內壁傾角設計為45°～65°夾角，內壁無焊接點、無死角，方便物料流動，這個是整個設備的關鍵點。

進一步限定，所述料倉支架包括豎向支架、第一橫向支架、第二橫向支架、第三橫向支架以及斜加固支架，所述上倉體頂部外圈架設第一橫向支架，所述上倉體底部外圈架設第二橫向支架，所述出料口外圈架設第三橫向支架，所述斜加固支架上端連接第二橫向支架，其下端連接第三橫向支架。

進一步限定，所述第一橫向支架四個角分別包覆有對接口。

利用對接口便于節省空間，可以把兩個本裝置，甚至更多，疊加放在一起。

進一步限定，所述第一橫向支架四個角分別設有搭接板，所述搭接板成三角形，所述搭接板上設有用于插入吊環的第一通孔。