[實用新型]一種著色劑萃取裝置

有效

• 申請號: 201720330662.4
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN206746036U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 孫益華
• 申請（專利權）人: 宜賓屏山輝瑞油脂有限公司
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司51230
• 代理人: 王正楠

技術領域

本實用新型涉及一種萃取裝置，具體涉及一種簡易著色劑萃取裝置。

背景技術

日常生活中，衣服使我們必不可少的日用品。紗線在紡織前或者紡織成織物時，均需要進行染色處理。染料分類較多，包括分散染料，不溶性偶氮染料，活性染料，直接染料，酸性染料等；現在市場上以活性染料和分散染料使用最為廣泛。在使用染料對織物進行染色的時候，需要對織物染色情況以及織物上著色劑(就是染料)殘留量進行檢測；那么就需要進行對染色織物進行取樣，取樣之后再進行萃取，根據萃取量最終來確定著色劑的殘留量。但是現在實驗室或者工廠實驗室通常采用單個裝置進行殘留量的萃取檢測，這樣效率低，如果使用多個裝置，萃取起點不一樣，很難控制好各個裝置的萃取時間溫度等，最終會造成萃取存在大量誤差；也有使用一個臺上使用多個萃取裝置，雖然在一定程度上增加了批量處理萃取的效率，但是實際上使用電線圈加熱存在加熱不均勻的問題，比如現在的加熱式磁力攪拌臺，在實際使用過程中會發現升溫不均勻，溫度難以控制的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于：針對上述由于萃取過程中升溫不均勻而造成的最后萃取誤差較大的問題，本實用新型提供一種升溫均勻的著色劑萃取裝置。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種著色劑萃取裝置,包括加熱式磁力攪拌臺,磁力攪拌臺上固定設置有多個反應器放置結構，反應器放置結構呈中空圓柱體狀，每個反應器放置結構內部配套設置有網狀圓底燒瓶放置結構，網狀圓底燒瓶放置結構上配套設置有圓底燒瓶，圓底燒瓶上配套設置有冷凝管；加熱式磁力攪拌臺對應每個反應器放置結構均分別設置有加熱線圈以及溫度控制旋鈕以及溫度顯示器；加熱式磁力攪拌臺的每個加熱線圈均設置有對應的控制開關。

本申請中，在進行萃取時候要在反應器放置結構里面增加適量水量，再打開加熱式磁力攪拌臺的控制開關進行加熱，加熱到所需溫度之后再進行保溫萃取過程，同時在該過程中需要在圓底燒瓶(反應器，也可采用其他反應裝置)內放置溫度計，更加精確的控制溫度；同時在結束萃取后，可以再稍微冷卻后，在反應器放置結構和網狀圓底燒瓶放置結構的空隙之間放置冰塊，實現快速降溫。申請巧妙改造加熱式磁力攪拌臺，實現一個攪拌臺實現多個萃取裝置的同時升溫，同時攪拌，增加其效率；巧妙設置反應器放置結構的構造，使得其在反應器放置結構以及網狀圓底燒瓶放置結構的空隙間可以放置水以及冰塊，從而實現水浴升溫，實現升溫的均勻化，提高整個萃取裝置的精確程度。同時在反應完全后可以直接在該裝置內進行降溫，避免像傳統做法又將反應器移至別處進行降溫處理，降低實驗操作步驟以及移動的風險。

具體地，反應器放置結構上設置有用于限制圓底燒瓶位置的限位條。也就是限位條需要設置在反應器放置結構延伸至網狀接近圓底燒瓶放置結構內的圓底燒瓶。

避免水浴升溫過程中，圓底燒瓶出現浮動情況，更好的將圓底燒瓶穩定好。

具體地，反應器放置結構和網狀圓底燒瓶放置結構采用不銹鋼結構。

網狀圓底燒瓶和反應器放置結構需要承受一定的物料重量，且需要導熱效果較好。

具體地，還包括通過管子與冷凝管連接的冷風機。

再各個裝置均反應完成后，可以開啟冷風機，吹冷風一段時間，再進行冰塊冷卻，避免圓底燒瓶的炸裂。

還包括通過管子與冷凝管連接的熱交換裝置。

在特殊情況下，如果需要的溫度要求較高時候，可以利用熱交換裝置進行加熱。

具體地，反應器放置結構四周設置有絕熱套。避免溫度過高造成實驗人員受傷。

指示燈包括加熱指示燈和保溫指示燈,更方便操作人員觀察。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1.本申請巧妙設置反應器放置結構的構造，使得其在反應器放置結構以及網狀圓底燒瓶放置結構的空隙間可以放置水以及冰塊，從而實現水浴升溫，實現升溫的均勻化，提高整個萃取裝置的精確程度。同時在反應完全后可以直接在該裝置內進行降溫，避免像傳統做法又將反應器移至別處進行降溫處理，降低實驗操作步驟以及移動的風險。

2.限位條需要設置在反應器放置結構延伸至網狀接近圓底燒瓶放置結構內的圓底燒瓶,避免水浴升溫過程中，圓底燒瓶出現浮動情況，更好的將圓底燒瓶穩定好。

3.反應器放置結構和網狀圓底燒瓶放置結構采用不銹鋼結構,網狀圓底燒瓶和反應器放置結構需要承受一定的物料重量，且需要導熱效果較好。

4.還設置有通過管子與冷凝管連接的冷風機,再各個裝置均反應完成后，可以開啟冷風機，吹冷風一段時間，再進行冰塊冷卻，避免圓底燒瓶的炸裂。