[實用新型]鞋面的立體加工成型面材結構

有效

• 申請號: 201720330422.4
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN207202260U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 蕭瑞芬
• 申請（專利權）人: 大力卜股份有限公司
• 主分類號: A43D11/12
• 分類號: A43D11/12;A43D11/01;A43D8/00
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司31211
• 代理人: 戴廣志

技術領域

本實用新型涉及一種鞋體面材，特別是涉及一種鞋面的立體加工成型面材結構。

背景技術

鞋子為一般大眾生活中常見的穿戴用品，而現在有一種鞋子，其鞋子表面以及鞋子內里都是由布料制成，使穿戴者在穿著此種以布料制成的鞋子時，相較穿著一般的鞋子，使用者的腳部感受更舒適。

請參閱圖1，前述以布料制成的鞋子，其成形方法如下：(1)將未成形的一鞋面10放置于平面上，該鞋面10具有一鞋頂面11、一鞋側面12以及一鞋底面13，使用一模具A將預先成形的一鞋飾14壓合固定于外層上；(2)將鞋楦塞入鞋子內，使未成形的鞋面10撐起成為鞋型；(3)將塞入鞋楦的該鞋面10加熱，當溫度到達60度～120度之間，該鞋面10內的TPU(熱可塑性聚氨酯彈性體THERMOPLASTIC POLYURETHANE)材質熟化成形，待該鞋面10內的TPU(熱可塑性聚氨酯彈性體THERMOPLASTIC POLYURETHANE)材質冷卻后，該鞋面10會固定成形為鞋楦的形狀，成為一鞋雛形；(4)將一鞋底與該鞋雛形的底部結合固定，成為一鞋子。

值得一提的是，在步驟(1)時，如圖1所示，由于該鞋面10是于平面上成形，因此能夠在該鞋面10上蓋印的范圍有限，而立體的鞋面10又分為一鞋側面12以及一鞋頂面11，圖1中顯示的為模具A蓋印該鞋頂面11的態樣，又如圖1中所示，該鞋側面12被擠壓變形，因此無法在模具A蓋印該鞋頂面11的同時，在該鞋側面12蓋印鞋飾14，而必須等到鞋頂面11的鞋飾14蓋印完成后，再分別將該鞋側面12壓平，再蓋印鞋飾14在該鞋側面12上。

然而，此種蓋印鞋飾14的方式無法一次完成蓋印所有鞋飾14，使得蓋印鞋飾14的步驟繁復，更因為將已經完整成形并冷卻后的鞋飾14直接蓋印于鞋面10上，使得鞋飾14難以確實與鞋面10貼合，進而造成鞋飾14容易掉落。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鞋面的立體加工成型面材結構，使鞋體能夠在蓋印鞋飾的步驟時，同時蓋印鞋體的鞋頂面以及鞋側面，縮短加工時間進而達成快速生產的目的。

為達成前述的目的，本實用新型為一種鞋面的立體加工成型面材結構，包含：

一鞋面，具有一鞋頂面、一連接該鞋頂面的鞋側面、以及連接該鞋側面以及相對該鞋頂 面的一鞋底面，該鞋頂面、該鞋側面以及該鞋底面圍繞成立體的鞋型；

一鞋底，藉由一鞋底模具將該鞋底與該鞋底面加熱結合，該鞋底模具具有一鞋底模穴以及一第一貼合面，該鞋底模穴供以裝填該鞋底，該第一貼合面供以貼合該鞋底面；

一鞋飾，藉由一鞋飾模具將該鞋飾與該鞋頂面或該鞋側面或該鞋頂面以及該鞋側面加熱結合，該鞋飾模具具有一鞋飾模穴以及一第二貼合面，該鞋飾模具供以裝填該鞋飾，該第二貼合面供以貼合該鞋頂面以及該鞋側面。

在一較佳實施例中，該鞋底以及該鞋飾是藉由一軟模具壓印成形，該軟模具的材質為PU(聚氨酯Polyurethane)、TPU(熱可塑性聚氨酯彈性體THERMOPLASTIC POLYURETHANE)或硅膠。

在一較佳實施例中，該鞋飾以及該鞋底在一壓印步驟時呈半熟化狀態，且溫度在30度～80度之間。

在一較佳實施例中，該鞋飾以及該鞋底在一加熱步驟時呈熟化狀態，且溫度在60度～120度之間。

在一較佳實施例中，該鞋飾為圖案或LOGO。

在一較佳實施例中，該鞋底為大底或鞋跟。

藉此，本實用新型一種鞋面的立體加工成型面材結構在該壓印步驟時，該鞋飾模具以及該鞋底模具能夠為軟模具或硬模具，且該第一貼合面以及該第二貼合面對應該外層的形狀，使該鞋底模具以及該鞋飾模具呈立體的型態，因此能夠直接于立體的鞋面上成型鞋飾以及鞋底，能夠同時成形該鞋頂面、該鞋側面以及該鞋底面的鞋飾以及鞋底，亦可根據需求將該鞋飾以及該鞋底于不同的步驟中分開成形，使成形鞋飾以及鞋底的步驟減短并簡化，大幅縮短鞋子整體制作的時間，進而達到能夠快速生產的目的。

附圖說明

圖1為習知的鞋體成形示意圖。

圖2為本實用新型于一較佳實施例中壓印步驟的示意圖。

圖3為本實用新型于一較佳實施例中加熱步驟的示意圖。

圖4為本實用新型于一較佳實施例中的剖視圖。

圖5為本實用新型于另一較佳實施例中不同樣式的鞋飾示意圖。

附圖中符號標記說明：

10 鞋面

11 鞋頂面

12 鞋側面

13 鞋底面

14 鞋飾