[實(shí)用新型]一種易于分模的模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720330386.1
• 申請(qǐng)日: 2017-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN206663675U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉緒立;王煒文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 德盈科技（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑模具，特別涉及一種易于分模的模具。

背景技術(shù)

模具在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用很廣泛，很多粗加工產(chǎn)品零件和精加工零件都需要由模具成型，人們?nèi)粘Ｉ钪泻芏嗨苣z塑料制品也都需要模具注塑成型。

現(xiàn)有的模具的結(jié)構(gòu)通常為，如圖1所示，包括底板、頂針板、動(dòng)模板及定模板，所述頂針板上設(shè)有司筒和回針，所述回針上設(shè)有復(fù)位彈簧。在分模的時(shí)候，回針頂在定模板上，在復(fù)位彈簧的彈力下驅(qū)使頂針板復(fù)位。

但是，在長(zhǎng)期使用后，復(fù)位彈簧會(huì)出現(xiàn)一定的損耗，加上回針與上模的剛性接觸，回針也會(huì)有一定的形變，在分模過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)回針回復(fù)不到位的情況，導(dǎo)致模具頂針板回復(fù)不到位，從而引起在下次合模時(shí)產(chǎn)品尺寸偏差的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種易于分模的模具，具有在分模時(shí)回針容易回復(fù)到位，從而產(chǎn)品質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種易于分模的模具，包括底板、頂針板、動(dòng)模板及定模板，所述頂針板上設(shè)有用來(lái)脫模的司筒和帶有復(fù)位彈簧的回針，所述定模板的下端面設(shè)有豎向布置的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑移連接有凸出定模板下端面且驅(qū)使回針下移的彈塊裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在合模時(shí)，底板和動(dòng)模板向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)回針向上擠壓彈塊裝置，直至彈塊裝置收縮至滑槽內(nèi)且動(dòng)模板的上端面貼合于定模板的下端面；在復(fù)位彈簧疲勞或者失效的情況下，回針以及頂針板回復(fù)不到位時(shí)，彈塊裝置會(huì)在彈性回復(fù)力的作用下，向下頂回針，以使回針下移，從而達(dá)到在下次合模時(shí)產(chǎn)品尺寸偏差較小的目的。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述彈塊裝置包括抵接于回針上端且在滑槽內(nèi)滑移的滑塊，所述滑塊的上端面和滑槽的槽底之間設(shè)有驅(qū)使滑塊下移的強(qiáng)力彈簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于合模時(shí)，回針會(huì)頂起滑塊進(jìn)而壓縮強(qiáng)力彈簧，模具分模的時(shí)候，強(qiáng)力彈簧在回復(fù)力的作用下驅(qū)使滑塊向下運(yùn)動(dòng)，以避免回針復(fù)位不到位的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述滑塊的上端面設(shè)有供強(qiáng)力彈簧卡嵌的卡槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，卡槽對(duì)強(qiáng)力彈簧有限制作用，從而在回針驅(qū)使強(qiáng)力彈簧壓縮及強(qiáng)力彈簧復(fù)原的過(guò)程中，強(qiáng)力彈簧不易錯(cuò)位，更好地實(shí)現(xiàn)將回針復(fù)位的工作。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述彈塊裝置還包括防止滑塊脫離滑槽且螺紋連接于卡槽槽底的螺栓，所述定模板的上端面設(shè)有供螺栓滑移且和滑槽連通的沉孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，螺栓的帽部隔擋于沉孔內(nèi)，在螺栓與滑塊牢固連接的基礎(chǔ)上，滑塊不易脫離滑槽。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述滑塊的下端面設(shè)有平面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在分模的過(guò)程中，平面可以貼合于回針或者動(dòng)模板的上端面，從而相應(yīng)增加了接觸面積，且有利于回針的平穩(wěn)復(fù)位。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述彈塊裝置為四組且呈矩形布置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，四組彈塊裝置能更進(jìn)一步地驅(qū)使回針復(fù)位，從而驅(qū)使頂針板復(fù)位效果更好。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述動(dòng)模板的下端面設(shè)有供復(fù)位彈簧上端卡嵌的嵌槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，嵌槽對(duì)復(fù)位彈簧有限制作用，從而在回針驅(qū)使復(fù)位彈簧壓縮及復(fù)位彈簧復(fù)原的過(guò)程中，復(fù)位彈簧不易錯(cuò)位，更好地保證了回針復(fù)位的工作。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述滑塊和螺栓均由不銹鋼材質(zhì)制成。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，不銹鋼具有良好的抗腐蝕性和機(jī)械性能，從而避免滑塊與螺栓遭到腐蝕而無(wú)法拆卸的問(wèn)題，而且滑塊與螺栓使用壽命長(zhǎng)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在復(fù)位彈簧的彈力作用下，加上四組彈性裝置的驅(qū)使力作用下，回針更能強(qiáng)力復(fù)位，從而頂針板更好地復(fù)位到原來(lái)位置，有效減少了因頂針板復(fù)位不到位所引起的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處的放大圖。

附圖標(biāo)記：1、底板；2、頂針板；3、動(dòng)模板；31、嵌槽；4、定模板；41、滑槽；42、沉孔；5、司筒；6、回針；61、復(fù)位彈簧；7、彈塊裝置；71、滑塊；711、卡槽；712、平面；72、強(qiáng)力彈簧；73、螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。