[實用新型]一種油加熱器

有效

• 申請號: 201720330368.3
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN206803810U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 吳飛;胡章來;周銳
• 申請（專利權）人: 銅陵化工集團有機化工有限責任公司
• 主分類號: F28D7/08
• 分類號: F28D7/08;F28D21/00;F28F9/22;F28F11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及加熱器技術領域，尤其涉及一種油加熱器。

背景技術

油加熱器是工業領域常用的設備，通常用于對導熱油進行加熱。如圖1所示，現有的油加熱器通常包括現有爐體600、設置于現有爐體600一側的進煤口400、設置于爐體600另一側的出煤口500、設置于爐體600一側的現有進油管100、設置于爐體600頂部的現有出油管200以及設置于現有進油管100管路上的現有油泵300。通過進煤口400向現有爐體600內加入煤進行燃燒，達到290℃-300℃，通過現有進油管100向現有爐體600內通入導熱油，利用煤燃燒的熱量為導熱油加熱。

然而，上述油加熱器中燃煤成本高，能效低，對環境破壞大，因此有必要提供一種油加熱器，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種油加熱器，以解決現有的油加熱器中燃煤成本高，能效低，對環境破壞大的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種油加熱器，包括：爐體、進氣口、出氣口、進氣管、出氣管、進油管、油泵、加熱油管、出油管、導流板以及隔板；

所述進氣口設置于所述爐體的一端，所述進氣管經由所述進氣口與所述爐體的內部連通；所述出氣口設置于所述爐體的另一端，所述出氣管經由所述出氣口與所述爐體的內部連通；

所述進油管設置于所述爐體的一側，所述加熱油管設置于所述爐體的內部，所述出油管設置于所述爐體的另一側；所述加熱油管的一端與所述進油管連通，另一端與所述出油管連通；所述油泵設置于所述進油管的管路上；

所述導流板以及所述隔板均設置于所述爐體的內部，將所述爐體內部空間分割成三部分；所述導流板的數量為兩個，所述導流板設置于所述進氣口的一側，且相對于所述爐體的軸線對稱；兩個所述導流板之間的距離在所述進氣口向所述出氣口的方向上逐漸增大；所述隔板的數量為兩個，所述隔板與所述導流板上靠近所述出氣口的一端連接，兩個所述隔板相互平行；所述隔板上設置有數個通孔，所述加熱油管依次穿過所述數個通孔呈連續往復的折線形分布，所述通孔內設置有密封圈。

所述導流板靠近所述進氣口的一端與所述爐體之間留有間隙，所述隔板靠近所述出氣口的一端與所述爐體之間留有間隙。

所述出氣口的位置設置有壓力表。

本實用新型所具有的優點與效果是：

本實用新型的一種油加熱器，包括：爐體、進氣口、出氣口、進氣管、出氣管、進油管、油泵、加熱油管、出油管、導流板以及隔板；進氣口設置于爐體的一端，進氣管經由進氣口與爐體的內部連通；出氣口設置于爐體的另一端，出氣管經由出氣口與爐體的內部連通；進油管設置于爐體的一側，加熱油管設置于爐體的內部，出油管設置于爐體的另一側；加熱油管的一端與進油管連通，另一端與出油管連通；油泵設置于進油管的管路上；導流板以及隔板均設置于爐體的內部，將爐體內部空間分割成三部分；導流板的數量為兩個，導流板設置于進氣口的一側，且相對于爐體的軸線對稱；兩個導流板之間的距離在進氣口向出氣口的方向上逐漸增大；隔板的數量為兩個，隔板與導流板上靠近出氣口的一端連接，兩個隔板相互平行；隔板上設置有數個通孔，加熱油管依次穿過數個通孔呈連續往復的折線形分布，通孔內設置有密封圈；利用粗酐高溫反應氣對導熱油加熱，反應氣氣溫高達350℃-400℃，可充分加熱導熱油，既充分利用反應熱能，提高熱效率，又不產生廢渣廢氣。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述：

圖1為現有的一種油加熱器的示意圖；

圖2為本實用新型的一種油加熱器的示意圖；

圖3為圖2的A區域的局部放大示意圖。

圖中：爐體1、進氣口2、出氣口3、進氣管4、出氣管5、進油管6、油泵7、加熱油管8、出油管9、壓力表10、導流板11、隔板12、通孔13、現有進油管100、現有出油管200、現有油泵300、進煤口400、出煤口500、現有爐體600。

具體實施方式