[實(shí)用新型]一種帶側(cè)護(hù)板的自移式超前支護(hù)液壓支架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720329764.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN206625858U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龐英坤;杜鋒;李振華;申路路
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南理工大學(xué)
• 主分類號(hào): E21D23/04
• 分類號(hào): E21D23/04;E21D23/16
• 代理公司: 鄭州浩德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)41130
• 代理人: 王國(guó)旭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煤礦井下采煤設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及在巷道兩幫壓力大易變形情況下的一種帶側(cè)護(hù)板的自移式超前支護(hù)液壓支架。

背景技術(shù)

在煤礦開采過程中，隨著煤炭資源的不斷開采淺層煤炭資源的已經(jīng)枯竭，所以要進(jìn)行對(duì)深部煤炭資源的開采，然而隨著深部化開采，不得不面對(duì)礦山壓力劇增等問題，特別在一些深部礦井中，工作面巷道變形嚴(yán)重，兩幫出現(xiàn)嚴(yán)重的破壞現(xiàn)象，以及頂?shù)装逡渤霈F(xiàn)不同程度的破壞，特別是在工作面巷道超前段更是出現(xiàn)嚴(yán)重的巷道變形，嚴(yán)重影響工作面的推進(jìn)，影響正常的采煤工作，更是存在嚴(yán)重的安全隱患，影響工人的人身安全，以及對(duì)巷道設(shè)備產(chǎn)生破壞，從而造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

然而在眾多的超前液壓支架中，很少有對(duì)巷道兩幫進(jìn)行有效支護(hù)的設(shè)備，基本都是對(duì)頂板底板考慮，然而在面對(duì)巷道兩幫變形、凸起、破碎等情況，沒有很好的考慮與解決。巷道兩幫變形對(duì)巷道的斷面影響很大，影響正常的通風(fēng)截面，影響正常的行人以及材料的運(yùn)輸?shù)取Ｋ灾挥袑?duì)巷道兩幫也進(jìn)行支護(hù)，與頂?shù)装宓闹ёo(hù)形成一個(gè)閉合的支護(hù)系統(tǒng)，才能真正對(duì)巷道超前段起到有效的支護(hù)，減小壓力對(duì)巷道的破壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶側(cè)護(hù)板的自移式超前支護(hù)液壓支架，在采煤工作巷道的超前支護(hù)過程中，實(shí)現(xiàn)對(duì)巷道兩幫的有效支護(hù)，可減小巷道兩幫的變形破壞。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種帶側(cè)護(hù)板的自移式超前支護(hù)液壓支架，包括兩組支架、無線監(jiān)測(cè)裝置和液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)通過系統(tǒng)設(shè)定對(duì)液壓支架的操作順序進(jìn)行控制，控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，其中：

所述兩組支架前后設(shè)置，每組支架包括左右對(duì)稱設(shè)置的底座和頂梁、連接頂梁和底座的四連桿機(jī)構(gòu)、設(shè)置在底座和頂梁間的一對(duì)同步液壓伸縮立柱，所述對(duì)稱設(shè)置的頂梁之間和底座之間均通過一組液壓伸縮油缸連接，所述前后設(shè)置的兩組支架的底座之間通過液壓伸縮油缸對(duì)應(yīng)連接；

所述支架還包括頂部側(cè)幫板和底部側(cè)幫板，所述頂部側(cè)幫板通過若干組上下設(shè)置的水平千斤頂組連接在頂梁外側(cè)，所述底部側(cè)幫板通過若干組上下設(shè)置的水平千斤頂組連接在底座外側(cè)；

所述無線監(jiān)測(cè)裝置包括分別設(shè)置在水平千斤頂和同步液壓伸縮立柱上的壓力傳感器、設(shè)置在底座上的震動(dòng)傳感器和無線通訊裝置。

進(jìn)一步的，所述每組設(shè)置在頂梁之間和底座之間的液壓伸縮油缸包括至少三個(gè)液壓油缸。

作為優(yōu)選，所述連接頂部側(cè)幫板與頂梁的水平千斤頂組和連接底部側(cè)幫板與底座的水平千斤頂組的數(shù)量至少為四組。

更進(jìn)一步的，所述底座兩端為楔形結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步的，所述前后兩組支架的對(duì)應(yīng)底座內(nèi)還設(shè)置有限位滑軌，所述滑軌上設(shè)置有橫截面為“冂”形的限位伸縮梁，所述限位伸縮梁罩在液壓伸縮油缸上方。

本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

一、本實(shí)用新型能夠有效的對(duì)巷道兩幫進(jìn)行支護(hù)，可以有效的對(duì)兩幫進(jìn)行保護(hù)，避免變形造成的破壞，同時(shí)可以與頂梁、底座配合形成一個(gè)閉合的支護(hù)系統(tǒng)，增強(qiáng)了對(duì)巷道整體性的支護(hù)，同時(shí)使巷道的整體性強(qiáng)度也提高，更有利于安全生產(chǎn)；

二、側(cè)幫板通過千斤頂與支架相連，可以實(shí)現(xiàn)側(cè)幫板橫向伸縮，在支架移動(dòng)和支撐時(shí)可以相應(yīng)的收縮和伸展，同時(shí)支架可以實(shí)現(xiàn)自移，從而節(jié)省人力物力，滿足高產(chǎn)高效綜采工作面的要求；

三、在水平千斤頂和同步液壓伸縮立柱上的壓力傳感器、以及在底座上的震動(dòng)傳感器和無線通訊裝置組成的無線監(jiān)測(cè)裝置能夠?qū)斄骸㈨敳總?cè)幫板、底部側(cè)幫板所受到的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并將數(shù)據(jù)通過無線通訊裝置發(fā)送到井外，使工作人員對(duì)支架的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)支架受到較大的應(yīng)力變化時(shí)，可以及時(shí)對(duì)支架進(jìn)行調(diào)整泄壓或者對(duì)井下巷道側(cè)幫和頂板進(jìn)行加固作業(yè)等，保證煤礦的安全開采。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)左視圖。

圖4為本實(shí)用新型的A-A剖面視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種帶側(cè)護(hù)板的自移式超前支護(hù)液壓支架，包括兩組支架、無線監(jiān)測(cè)裝置和液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)通過系統(tǒng)設(shè)定對(duì)液壓支架的操作順序進(jìn)行控制，控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，其中：