[實用新型]一種新型手機殼模具有效
| 申請號: | 201720329676.4 | 申請日: | 2017-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN206653604U | 公開(公告)日: | 2017-11-21 |
| 發明(設計)人: | 楊益 | 申請(專利權)人: | 時代塑膠制品(惠州)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29L31/34 |
| 代理公司: | 北京國昊天誠知識產權代理有限公司11315 | 代理人: | 許志勇 |
| 地址: | 516229 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 機殼 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及模具領域,具體是一種新型手機殼模具。
背景技術
模具,工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。
現有的手機殼模具的凹模模芯與凸模模芯均為固定結構,無法拆卸,而現代化手機殼高速更新換代,此種模具已無法適應生產要求,更換設備成本較高,此外,手機殼下模芯的包邊采用先注塑后人工包邊的方式,程序復雜,為此我們提出一種新型手機殼模具來解決以上存在的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種新型手機殼模具,以解決現有技術中的手機殼模具的凹模模芯與凸模模芯均為固定結構,無法拆卸,而現代化手機殼高速更新換代,此種模具已無法適應生產要求,更換設備成本較高,此外,手機殼下模芯的包邊采用先注塑后人工包邊的方式,程序復雜的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種新型手機殼模具,包括凹模固定板,所述凹模固定板的頂部安裝有卸料板,所述卸料板的上方設置有凹模板,且卸料板的兩側設置有導柱,所述導柱的外圈設置有伸縮彈簧,所述凹模板的內部設置有凹模模芯,所述凹模模芯的兩側設置有手機外殼包邊,所述導柱的頂部安裝有凸模固定座,所述凸模固定座的下方設置有墊板,所述墊板的下方安裝有凸模板,所述模板的內部安裝有凸模模芯,所述凸模模芯的內圈邊緣設置有止溢圈。
優選的,所述凹模固定板的內部設置有螺塞,所述螺塞的上方設置有螺旋彈簧,所述螺旋彈簧的上方設置有卸料螺栓。
優選的,所述手機外殼包邊為弧形外凸結構。
優選的,所述凹模模芯與凸模模芯均為可拆卸結構。
優選的,所述凸模固定座的下方設置有導套,且凸模固定座與導柱通過導套連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型設計科學合理,操作安全方便,本實用新型設計了一種能夠更換模芯的新型手機殼模具,本實用新型內部的凸模模芯和凹模模芯均可拆卸更換結構,且拆卸更換程序方便快捷,能夠更好的適應現代化手機殼生產的要求,降低設備更換成本,節約運營費用,實用性能強,在凹模模芯的邊緣采用弧形凸起的手機外殼包邊結構,能夠實現一次性注塑成型,無需人工進行熔合包邊,節省人工費用。
附圖說明
圖1為本實用新型一種新型手機殼模具的主視圖。
圖2為本實用新型一種新型手機殼模具的凸模板的仰視圖。
圖3為本實用新型一種新型手機殼模具的凹模板的俯視圖。
圖4為本實用新型一種新型手機殼模具的凹模模芯的結構示意圖。
圖中:1-沖壓孔、2-墊板、3-導套、4-導柱、5-伸縮彈簧、6-凹模固定板、7-螺塞、8-螺旋彈簧、9-卸料螺栓、10-卸料板、11-凹模板、12-凸模板、13-凸模固定座、14-注塑孔、15-凸模模芯、16-止溢圈、17-凹模模芯、18-手機外殼包邊。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1~4,本實用新型實施例中,一種新型手機殼模具,包括凹模固定板6,凹模固定板6的頂部安裝有卸料板10,卸料板10的上方設置有凹模板11,且卸料板10的兩側設置有導柱4,導柱4的外圈設置有伸縮彈簧5,凹模板11的內部設置有凹模模芯17,凹模模芯17的兩側設置有手機外殼包邊18,導柱4的頂部安裝有凸模固定座13,凸模固定座13的下方設置有墊板2,墊板2的下方安裝有凸模板12,模板12的內部安裝有凸模模芯15,凸模模芯15的內圈邊緣設置有止溢圈16。
凹模固定板6的內部設置有螺塞7,螺塞7的上方設置有螺旋彈簧8,螺旋彈簧8的上方設置有卸料螺栓9,手機外殼包邊18為弧形外凸結構,凹模模芯17與凸模模芯15均為可拆卸結構,凸模固定座13的下方設置有導套3,且凸模固定座13與導柱4通過導套3連接。
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