[實(shí)用新型]一種新型環(huán)保燃?xì)忪倨綑C(jī)用烘筒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720329463.1
• 申請(qǐng)日: 2017-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN206956393U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸新芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇新安電器有限公司
• 主分類號(hào): D06F67/02
• 分類號(hào): D06F67/02
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙)32231
• 代理人: 李帥

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種新型環(huán)保燃?xì)忪倨綑C(jī)用烘筒，屬于洗衣房熨整設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

熨平機(jī)是洗滌機(jī)械的一種，屬于洗衣房熨整設(shè)備，其主要部件一般是單個(gè)、兩個(gè)輥(現(xiàn)代的燙平機(jī)可能含有三個(gè)輥)，輥通過手搖或通過電力使之轉(zhuǎn)動(dòng)，輥筒由蒸汽或者電加熱，達(dá)到一定溫度后，當(dāng)潮濕的衣物經(jīng)過兩個(gè)輥之間被軋過之后，可以除去大量的水分，且達(dá)到燙平的效果，用于床單、桌布、布料等等的軋平過程，目前已知的熨平機(jī)輥筒的加熱方式有蒸汽、電、燃油(氣)三種，蒸汽熨平機(jī)需要蒸汽源，要提供蒸汽源，需要配置鍋爐、熱網(wǎng)等設(shè)備，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，并且，作為壓力容器的烘筒，其制作、維護(hù)成本較高，而電加熱熨平機(jī)的耗電量大，熨平效率低，導(dǎo)致成本非常高，近年來，隨著油氣資源越來越廣泛地得到開發(fā)和利用，燃?xì)饧訜嵝挽倨綑C(jī)孕育而生，加熱速度快，火力迅猛，液化天然氣屬“一次”能源，因此，在能源利用率方面，燃?xì)庑挽倨綑C(jī)具有天然的比較優(yōu)勢，目前，燃?xì)庑挽倨綑C(jī)大多采用燃燒器火焰直噴式技術(shù)，即通過燃燒器直接將火焰噴入熨平機(jī)的烘筒內(nèi)，經(jīng)過幾次循環(huán)來加熱烘筒，由于其存在重大的缺陷——受熱不均勻，故影響了此類熨平機(jī)的熨平效果，熨平的被單往往會(huì)干一片、濕一片，更會(huì)出現(xiàn)局部焦糊的生產(chǎn)事故，現(xiàn)有技術(shù)中，采用燃油、燃?xì)饧訜岬撵倨綑C(jī)有兩種輥筒結(jié)構(gòu)，一種是單層筒體，另一種是雙層筒體中間填充導(dǎo)熱介質(zhì)，由于燃油、燃?xì)馊紵鞯某隹诨鹧娴挠行чL度為600～800mm左右，外層火焰溫度達(dá)到1000℃，采用單層筒體時(shí)，火焰直接加熱筒體內(nèi)表面，不可避免地導(dǎo)致輥筒左右端溫度的差異；采用雙層筒體時(shí)，中間填充的導(dǎo)熱介質(zhì)雖然避免了輥筒左右端溫度的差異，但燃燒器火焰直接加熱內(nèi)層輥筒，內(nèi)層輥筒的平均溫度在600～800℃之間，內(nèi)層輥筒的熱量通過導(dǎo)熱介質(zhì)傳遞到外層筒體進(jìn)行熨平工作，實(shí)際所需熨平工作溫度在250℃～280℃之間，這樣直接導(dǎo)致內(nèi)外層筒體溫度的溫差，而內(nèi)外層筒體由于溫度的上升產(chǎn)生線性膨脹，因?yàn)閮?nèi)外層筒體溫度的不同，其線性膨脹量也不同，不可避免的產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，長期使用后，導(dǎo)致內(nèi)層筒體焊縫開裂，泄漏導(dǎo)熱介質(zhì)，使整個(gè)設(shè)備報(bào)廢，為此，提供一種新型環(huán)保燃?xì)忪倨綑C(jī)用烘筒。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種新型環(huán)保燃?xì)忪倨綑C(jī)用烘筒，通過烘筒不銹鋼表層與不銹鋼烘筒二層雙層筒身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用導(dǎo)熱油聚熱傳溫，受熱均勻，聚熱節(jié)能，且通過燃?xì)鉃榧訜峤橘|(zhì)，環(huán)保節(jié)能，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種新型環(huán)保燃?xì)忪倨綑C(jī)用烘筒，包括烘筒本體，其特征在于，所述烘筒本體外側(cè)設(shè)有烘筒不銹鋼表層，所述烘筒不銹鋼表層內(nèi)側(cè)設(shè)有高標(biāo)導(dǎo)熱油傳熱層，所述高標(biāo)導(dǎo)熱油傳熱層內(nèi)側(cè)設(shè)有不銹鋼烘筒二層，所述烘筒本體一側(cè)設(shè)有內(nèi)核加熱機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步而言，所述烘筒呈圓柱形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步而言，所述內(nèi)核加熱機(jī)構(gòu)包括加熱室與噴嘴，所述加熱室內(nèi)壁呈螺旋狀。

進(jìn)一步而言，所述內(nèi)核加熱機(jī)構(gòu)的加熱介質(zhì)設(shè)為燃?xì)狻?!-- SIPO -->

進(jìn)一步而言，所述烘筒不銹鋼表層與不銹鋼烘筒二層均為不銹鋼材質(zhì)。

本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型通過烘筒不銹鋼表層與不銹鋼烘筒二層雙層筒身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用導(dǎo)熱油聚熱傳溫，受熱均勻，聚熱節(jié)能，且通過燃?xì)鉃榧訜峤橘|(zhì)，環(huán)保節(jié)能。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1是本實(shí)用新型一種新型環(huán)保燃?xì)忪倨綑C(jī)用烘筒結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1、烘筒本體；2、烘筒不銹鋼表層；3、高標(biāo)導(dǎo)熱油傳熱層；4、不銹鋼烘筒二層；5、內(nèi)核加熱機(jī)構(gòu)；6、加熱室；7、噴嘴。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，包括烘筒本體1，作為布料等物件的烘干載體，所述烘筒本體1外側(cè)設(shè)有烘筒不銹鋼表層2，所述烘筒不銹鋼表層2內(nèi)側(cè)設(shè)有高標(biāo)導(dǎo)熱油 傳熱層3，導(dǎo)熱油無毒無味,新型高效的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，采用導(dǎo)熱油聚熱傳溫，受熱均勻，提高了干燥效率，且所述高標(biāo)導(dǎo)熱油傳熱層3內(nèi)側(cè)設(shè)有不銹鋼烘筒二層4，所述烘筒本體1一側(cè)設(shè)有內(nèi)核加熱機(jī)構(gòu)5，作為熨燙干燥的熱量來源。