[實(shí)用新型]汽車上格柵U型亮條通用切割工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720329426.0 | 申請日: | 2017-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN206702292U | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓甜甜 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢名杰模塑有限公司 |
| 主分類號: | B23D15/04 | 分類號: | B23D15/04 |
| 代理公司: | 武漢宇晨專利事務(wù)所42001 | 代理人: | 王敏鋒 |
| 地址: | 430056 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 格柵 型亮條 通用 切割 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于對汽車上格柵U型亮條進(jìn)行切割的工裝,具體的說是一種汽車上格柵U型亮條通用切割工裝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的切割工裝只能實(shí)現(xiàn)對單一種類的前保險(xiǎn)杠上格柵的U型亮條進(jìn)行切割,通用性較差,因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服背景技術(shù)的不足之處,而提供一種汽車上格柵U型亮條通用切割工裝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:汽車上格柵U型亮條通用切割工裝,其特征在于:包括推車和氣缸,所述推車下端安裝有多個(gè)萬向滾輪,推車上端安裝有工作臺(tái),工作臺(tái)左側(cè)和工作臺(tái)右側(cè)均安裝有亮條端部定位座,工作臺(tái)中部安裝有亮條中部定位座,亮條中部定位座上方設(shè)有安裝在工作臺(tái)上的亮條切割定位機(jī)構(gòu);所述亮條端部定位座包括三個(gè)間隔的安裝在工作臺(tái)上并可在工作臺(tái)上從左至右滑動(dòng)的端部滑塊,每個(gè)端部滑塊兩端均設(shè)有安裝在工作臺(tái)上的亮條限位塊,每個(gè)端部滑塊上均安裝有可在端部滑塊上從左至右滑動(dòng)的端部支撐塊,每個(gè)端部支撐塊兩端均設(shè)有安裝有端部滑塊上的端部限位塊,所述端部支撐塊頂部的形狀與亮條端部的形狀匹配;所述亮條中部定位座包括六個(gè)間隔布置且整體呈環(huán)形布置的亮條定位滑塊,相鄰兩個(gè)亮條定位滑塊之間的夾角為60°,每個(gè)亮條定位滑塊上均安裝有可在滑槽上滑動(dòng)的中部支撐塊,每個(gè)中部支撐塊兩端均設(shè)有安裝在亮條定位滑塊上的中部限位塊,所述中部支撐塊頂部的形狀與亮條中部的形狀匹配;所述亮條切割定位機(jī)構(gòu)包括位于亮條中部定位座上方的氣缸安裝座,氣缸安裝座上端安裝有氣缸,氣缸安裝座下端通過多個(gè)立柱與工作臺(tái)連接,氣缸的輸出端連接有刀座,刀座底部連接有用于對亮條進(jìn)行切割的刀頭,有多個(gè)承壓桿通過彈性部件與刀座底部連接。
在上述技術(shù)方案中,所述工作臺(tái)、端部滑塊和亮條定位滑塊上均安裝有刻度尺。
在上述技術(shù)方案中,所述端部滑塊和亮條定位滑塊上還安裝有位置傳感器。
本實(shí)用新型能夠?qū)Χ喾N不同型號的上格柵U型亮條進(jìn)行切割,通用性強(qiáng),適合大范圍推廣。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型不包含亮條切割定位機(jī)構(gòu)時(shí)延俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-推車,2-氣缸,3-萬向滾輪,4-工作臺(tái),5-亮條端部定位座,51-端部滑塊,52-亮條限位塊,53-端部支撐塊,54-端部限位塊,6-亮條中部定位座,61-亮條定位滑塊,62-中部支撐塊,63-中部限位塊,7-亮條切割定位機(jī)構(gòu),71-氣缸安裝座,72-立柱,73-刀座,74-刀頭,75-承壓桿,76-彈性部件,8-刻度尺,9-位置傳感器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施情況,但它們并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定,僅作舉例而已。同時(shí)通過說明使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)更加清楚和容易理解。
參閱附圖可知:汽車上格柵U型亮條通用切割工裝,其特征在于:包括推車1和氣缸2,所述推車1下端安裝有多個(gè)萬向滾輪3,推車1上端安裝有工作臺(tái)4,工作臺(tái)4左側(cè)和工作臺(tái)4右側(cè)均安裝有亮條端部定位座5,工作臺(tái)4中部安裝有亮條中部定位座6,亮條中部定位座6上方設(shè)有安裝在工作臺(tái)4上的亮條切割定位機(jī)構(gòu)7;
所述亮條端部定位座5包括三個(gè)間隔的安裝在工作臺(tái)4上并可在工作臺(tái)4上從左至右滑動(dòng)的端部滑塊51,每個(gè)端部滑塊51兩端均設(shè)有安裝在工作臺(tái)4上的亮條限位塊52,每個(gè)端部滑塊51上均安裝有可在端部滑塊51上從左至右滑動(dòng)的端部支撐塊53,每個(gè)端部支撐塊53兩端均設(shè)有安裝有端部滑塊51上的端部限位塊54,所述端部支撐塊53頂部的形狀與亮條端部的形狀匹配;
所述亮條中部定位座6包括六個(gè)間隔布置且整體呈環(huán)形布置的亮條定位滑塊61,相鄰兩個(gè)亮條定位滑塊61之間的夾角為60°,每個(gè)亮條定位滑塊61上均安裝有可在滑槽上滑動(dòng)的中部支撐塊62,每個(gè)中部支撐塊62兩端均設(shè)有安裝在亮條定位滑塊61上的中部限位塊63,所述中部支撐塊62頂部的形狀與亮條中部的形狀匹配;
所述亮條切割定位機(jī)構(gòu)7包括位于亮條中部定位座6上方的氣缸安裝座71,氣缸安裝座71上端安裝有氣缸2,氣缸安裝座71下端通過多個(gè)立柱72與工作臺(tái)4連接,氣缸2的輸出端連接有刀座73,刀座73底部連接有用于對亮條進(jìn)行切割的刀頭74,有多個(gè)承壓桿75通過彈性部件76與刀座73底部連接。
在上述技術(shù)方案中,所述工作臺(tái)4、端部滑塊51和亮條定位滑塊61上均安裝有刻度尺8。
在上述技術(shù)方案中,所述端部滑塊51和亮條定位滑塊61上還安裝有位置傳感器9。
其它未說明的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。
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