[實用新型]自動上料混料機有效
| 申請號: | 201720329418.6 | 申請日: | 2017-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN206793504U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 任銳 | 申請(專利權)人: | 青島優力美色彩科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/18 | 分類號: | B01F7/18;B01F15/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 上料混料機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種混料機,特別涉及一種自動上料混料機。
背景技術
混料機是一種利用螺桿或攪拌槳葉對物料進行攪拌,使其充分混合的設備,廣泛地用于塑料片料、粉碎料、粒料及添加色母的混料工作。現有混料機一般為人工上料,而混料機的高度普遍較高,工人上料比較費時費力,給上料工作帶來了諸多不便,既增加了人工成本,又降低了生產效率。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型公開了一種自動上料混料機,包括混料罐體、攪拌機構、攪拌電機、上料攪龍、上料電機以及料斗,所述攪拌機構設置在混料罐體內,并與設置在混料罐體底部的攪拌電機傳動連接,所述上料攪龍傾斜地設置在混料罐體一側,所述上料攪龍的進料端與上料電機傳動連接,出料端與混料罐體內部連通,所述料斗設置在上料攪龍的進料端。
作為上述技術方案的進一步改進,所述攪拌機構包括主攪拌槳葉、副攪拌槳葉以及轉軸,所述主攪拌槳葉通過轉軸與攪拌電機連接,所述副攪拌槳葉固定設置在混料罐體內壁上,所述主攪拌槳葉與副攪拌槳葉沿混料罐體軸向具有高度差。
作為上述技術方案的進一步改進,所述主攪拌槳葉包括上攪拌槳葉以及下攪拌槳葉,所述上攪拌槳葉和下攪拌槳葉呈十字交叉設置,并且上攪拌槳葉和下攪拌槳葉分別位于副攪拌槳葉上下兩側。
作為上述技術方案的進一步改進,所述混料罐體內壁上沿混料罐體軸線對稱設有一組副攪拌槳葉。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型通過上料電機帶動上料攪龍旋轉,自動將物料送入混料罐體內,大大減輕了工人的勞動強度,省時省力,降低生產成本的同時提高了生產效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為攪拌機構的俯視結構圖。
圖中標記:
1-混料罐體;2-攪拌機構;21-上攪拌槳葉;22-下攪拌槳葉;23-副攪拌槳葉;24-轉軸;3-攪拌電機;4-上料攪龍;5-上料電機;6-料斗。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
如圖1所示,本實施例的自動上料混料機,包括混料罐體1、攪拌機構2、攪拌電機3、上料攪龍4、上料電機5以及料斗6。
攪拌機構2設置在混料罐體1內,并與設置在混料罐體1底部的攪拌電機3傳動連接,攪拌電機3驅動攪拌機構2工作,對混料罐體1內的物料進行混合、攪拌。
上料攪龍4傾斜地設置在混料罐體1一側,上料攪龍4的進料端與上料電機5傳動連接,出料端與混料罐體1內部連通,料斗6設置在上料攪龍4的進料端。上料電機5帶動上料攪龍4旋轉,自動將料斗6內的物料送入混料罐體1內,大大減輕了工人的勞動強度,省時省力,降低生產成本的同時提高了生產效率。
攪拌機構2包括主攪拌槳葉、副攪拌槳葉23以及轉軸24,其中主攪拌槳葉又包括上攪拌槳葉21以及下攪拌槳葉22。
上攪拌槳葉21和下攪拌槳葉22均通過轉軸24與攪拌電機3連接,混料罐體1的內壁上沿其軸線方向對稱設有一組副攪拌槳葉23。如圖2所示,上攪拌槳葉21和下攪拌槳葉22呈十字交叉設置,并且上攪拌槳葉21、副攪拌槳葉23、下攪拌槳葉22沿混料罐體1軸向、兩兩之間均具有高度差,上攪拌槳葉21和下攪拌槳葉22分別位于副攪拌槳葉23的上下兩側。
攪拌電機3帶動上攪拌槳葉21和下攪拌槳葉22旋轉,副攪拌槳葉23靜止不動,使物料形成立體式的旋轉渦流,物料從混料罐體1底部提升至上端,再以傘狀飛拋散落,回到底部,如此反復循環,物料混合更充分,速度也更快,大大提高了物料混合攪拌效率。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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