[實用新型]一種動態投切開關

有效

• 申請號: 201720329368.1
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206673596U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 張寧寧;徐偉光
• 申請（專利權）人: 武漢沃頓谷峰電力科技有限公司
• 主分類號: H02J3/18
• 分類號: H02J3/18
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,陳璐

技術領域

本實用新型涉及一種投切開關的技術領域，尤其涉及一種動態投切開關。

背景技術

動態投切開關廣泛應用于電力系統無功補償中，及時、快速的無功補償可以起到提高電網功率因數的作用，降低供電變壓器及輸送線路的損耗，提高供電效率，改善供電環境。

現有的投切開關響應時間長，投切時有觸電火花，易造成電容的損壞和引發事故。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是如何提供功耗低、散熱性能好，使用壽命長的動態投切開關。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：

一種動態投切開關，包括頂部開口的中空殼體，以及設于所述殼體內的單片機、過零檢測器、電路觸發器、晶閘管投切電容器、風扇、溫度傳感器、電力電容器、磁保持繼電器驅動器、磁保持繼電器觸點，所述過零檢測器與所述單片機信號連接，用于對電路的檢測；所述電路觸發器分別與所述單片機、所述晶閘管投切電容器電連接；所述單片機根據所述過零檢測器的檢測信號來控制所述電路觸發器對所述晶閘管投切電容器的導通；所述殼體側面相對所述晶閘管投切電容器的位置設有出風口，所述風扇位于所述晶閘管投切電容器和所述出風口之間，且其吹風側朝向所述出風口，并與所述單片機電連接，所述單片機可控制所述風扇的開關；所述溫度傳感器靠近所述晶閘管投切電容器設置，并與所述單片機信號連接；所述電力電容器與所述單片機電連接，用于給開關電路提供無功補償；所述磁保持繼電器觸點為所述電力電容器的投切點；所述磁保持繼電器驅動器分別與所述磁保持繼電器觸點、所述單片機電連接，用于接通或切斷開關電路。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型開關響應速度快，涌流小，工作中不產生諧波，運行時自身的功耗小。此外，本開關使用時無噪音，干擾小，響應速度快，可自動判斷故障。當使用溫度過高時，通過溫度傳感器感應，單片機接收到溫度傳感器的信號后控制風扇對晶閘管投切電容器進行降溫，降低了有功損耗，使用壽命更長。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進：

進一步地，所述單片機包括用于采集電壓過零點并觸發所述磁保持繼電器驅動器閉合或分斷的過零投切控制器。

進一步地，所述電路觸發器通過放大器放大后對所述晶閘管投切電容器進行導通控制。

進一步地，所述殼體的外表面上還設有指示燈，所述指示燈與所述單片機電連接。

進一步地，所述出風口處設有過濾網。

附圖說明

圖1為本實用新型優選實施例的結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、殼體，2、單片機，3、過零檢測器，4、電路觸發器，5、晶閘管投切電容器，6、風扇，7、溫度傳感器，8、電力電容器，9、磁保持繼電器驅動器，10、磁保持繼電器觸點，11、出風口，12、指示燈。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種動態投切開關，包括頂部開口的中空殼體1，以及設于所述殼體1內的單片機2、過零檢測器3、電路觸發器4、晶閘管投切電容器5、風扇6、溫度傳感器7、電力電容器8、磁保持繼電器驅動器9、磁保持繼電器觸點10，所述過零檢測器3與所述單片機2信號連接，用于對電路的檢測；所述電路觸發器4分別與所述單片機2、所述晶閘管投切電容器5電連接；所述單片機2根據所述過零檢測器3的檢測信號來控制所述電路觸發器4對所述晶閘管投切電容器5的導通；所述殼體1側面相對所述晶閘管投切電容器5的位置設有出風口11，所述風扇6位于所述晶閘管投切電容器5和所述出風口11之間，且其吹風側朝向所述出風口11，并與所述單片機2電連接，所述單片機2可控制所述風扇6的開關；所述溫度傳感器7靠近所述晶閘管投切電容器5設置，并與所述單片機2信號連接，所述單片機2根據所述溫度傳感器7的溫度信號來控制所述風扇6開關以及風速；所述電力電容器8與所述單片機2電連接，用于給開關電路提供無功補償；所述磁保持繼電器觸點10為所述電力電容器8的投切點；所述磁保持繼電器驅動器9分別與所述磁保持繼電器觸點10、所述單片機2電連接，用于接通或切斷開關電路。本實用新型的動態投切開關響應速度快，涌流小，工作中不產生諧波，運行時自身的功耗小。此外，本動態投切開關使用時無噪音，干擾小，響應速度快，可自動判斷故障。當使用溫度過高時，通過溫度傳感器7感應，單片機2接收到溫度傳感器7的信號后控制風扇6對晶閘管投切電容器5進行降溫，降低了有功損耗，使用壽命更長。