[實用新型]一種噴砂房專用除塵裝置

有效

• 申請號: 201720329357.3
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN206702861U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 羅斌;瞿標;吳圣威;鄭海波;劉娟
• 申請（專利權）人: 四川省四維環保設備有限公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及除塵設備技術領域，尤其涉及一種噴砂房專用除塵裝置。

背景技術

噴砂車間在生產過程中會產生大量的粉塵，嚴重影響車間的工作環境，危害操作人員身體健康，因而噴砂車間均配置有除塵裝置。現有除塵裝置采用大風量在短時間內將噴砂房內的粉塵抽出，凈化后排放。但大風量在保證噴砂房除塵效果的同時，還將用于噴砂處理的部分砂丸抽出，與塵粒同時進行過水沉降凈化，導致砂丸無法回收，影響砂丸的使用效率。

實用新型內容

本實用新型提供一種噴砂房專用除塵裝置，以解決上述現有技術不足。利用塵粒和砂丸的質量差異，通過吸附條選擇性吸附砂塵中質量較小的塵粒，并配合內罐體結構和夾套結構對塵粒進行分離、收集，實現砂丸和塵粒的干性分離，便于砂丸的回收利用。

為了實現本實用新型的目的，擬采用以下技術：

一種噴砂房專用除塵裝置，其特征在于，包括內罐體、外罐體、由所述內罐體和所述外罐體圍合形成的夾套、風道和吸附條，以及必要的供能結構；所述內罐體罐壁設有規則布設的微孔結構，頂部設有砂塵入口，底部設有砂丸回收口，所述外罐體底部設有配有引風機的塵粒收集口，所述夾套底部與所述塵粒收集口相連通，所述風道設置于所述內罐體內部中軸線處，并與所述砂塵入口相連通，所述吸附條螺旋盤繞固定于所述內罐體內壁處。

進一步，所述內罐體可靠接地。

進一步，所述夾套內設有除塵毛刷。

進一步，所述外罐體內壁設有豎直的電動導軌，所述除塵毛刷固定于所述電動導軌的滑座處，所述電動導軌與外部電源相連。

進一步，所述風道底部封閉，側壁處規則設有若干水平導風管。

進一步，所述吸附條包括若干彈性金屬絲、導線和絕緣條，所述導線固定于所述絕緣條上表面，所述彈性金屬絲均勻分布固定于所述導線上，所述導線與外部高壓電源相連。

進一步，所述除塵毛刷選用環狀碳纖維除靜電毛刷。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型利用塵粒和砂丸的質量差異，通過吸附條選擇性吸附砂塵中質量較小的塵粒，并配合內罐體結構和夾套結構對塵粒進行分離、收集，實現砂丸和塵粒的干性分離，便于砂丸的回收利用。

2、本實用新型利用彈性金屬絲的靜電吸附作用和形變性能，對塵粒進行積累并發生形變，與可靠接地的內罐體接觸后，塵粒放電脫離，并在夾套引風機的作用下通過內罐體微孔結構進入夾套內被收集。通過上述工藝，能夠有效提高塵粒和砂丸的分離效果和效率。

附圖說明

圖1示出了本實用新型結構示意圖。

圖2示出了本實用新型吸附條的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種噴砂房專用除塵裝置，包括內罐體1、外罐體2、由所述內罐體1和所述外罐體2圍合形成的夾套3、風道4和吸附條5，以及必要的供能結構。

所述內罐體1罐壁設有規則布設的微孔結構，頂部設有砂塵入口10，底部設有砂丸回收口20。砂塵在引風機等導向設備作用下自噴砂房通過所述砂塵入口10進入本實用新型內進行分離處理。所述砂丸回收口20用于收集去除大部分塵粒后得到的砂丸，重新送入噴砂房砂箱內以進行重復利用。

所述內罐體1罐壁的微孔結構尺寸應根據要回收的砂丸型號進行確定，小于砂丸直徑而大于塵粒直徑，從而保證砂丸被阻留在所述內罐體1內，而塵粒可以通過微孔結構被帶離所述內罐體1。

所述夾套3與所述外罐體2底部設有配有引風機的塵粒收集口30相連通。通過所述內罐體1的塵粒進入所述夾套3內，并在引風機的帶動下通過所述塵粒收集口30排出。

所述風道4設置于所述內罐體1內部中軸線處，并與所述砂塵入口10相連通。所述風道4底部封閉，側壁處規則設有若干水平導風管40。砂塵自所述水平導風管40吹出，朝向所述內罐體1的內壁運動。

所述吸附條5螺旋盤繞固定于所述內罐體1內壁處。砂塵自所述水平導風管40吹出后，與所述吸附條5充分接觸，進行靜電吸附除塵。