[實用新型]臥式高效液氨蒸發器

有效

• 申請號: 201720328928.1
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN206642384U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 張政平
• 申請（專利權）人: 上海方政機電自控設備有限公司
• 主分類號: B01D1/04
• 分類號: B01D1/04;B01D1/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及火力發電煙氣脫硝工藝技術領域，尤其是涉及一種臥式高效液氨蒸發器。

背景技術

在火力發電煙氣脫硝工藝中，一般會用到氨氣。通常情況下，氨氣是由液氨通過蒸發器吸熱氣化產生。由于液氨具有一定危險性，所以要建獨立的氨區，并強制安裝大量防火、防雷、防爆等設備，系統較為復雜，成本也很高。

傳統的蒸發器是采用水浴式蒸發器原理，氣化量較小，設備體積也很大，僅能滿足一兩臺鍋爐的供氨量。而借鑒石化天然氣行業采用的蒸汽立管夾套蒸發原理，蒸發量變大了，但又難以控制氨氣用量小的工況下同步實現蒸發量變小的問題。

本公司申請的高效液氨蒸發器(立式)雖然能解決上述問題，但是仍然存在如下弊端：

1、熱交換量與液氨液位的高低存在變量關系，難以控制輸出端的氣氨需求量；

2、較小蒸發量的工況下會出現氨罐內無法注入液氨，蒸汽來不及冷凝而造成氨罐頂部溫度過高，浪費能源。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種臥式高效液氨蒸發器，其不僅能夠實現多臺鍋爐全程可調氣化輸出氨氣，還能夠節省氨區投建成本。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了一種臥式高效液氨蒸發器，其包括：具有冷凝水出口的臥式冷凝水罐體；具有液氨入口、氣氨出口的臥式液氨罐體；臥式冷凝水罐體的左、右端部呈開口狀且設置有法蘭盤，臥式冷凝水罐體的左開口端、右開口端分別設置有左開口封閉端、右開口封閉端，臥式冷凝水罐體內部為冷凝水室；臥式液氨罐體與臥式冷凝水罐體的頂部相連而讓臥式液氨罐體懸置于臥式冷凝水罐體的冷凝水室中，臥式液氨罐體自左向右設置有多層穿過液氨室的外蒸汽管，每層外蒸汽管的數量為多根；

臥式冷凝水罐體的左開口封閉端設置有蒸汽室，左開口封閉端設置有與多層外蒸汽管配合的多層內蒸汽管，臥式液氨罐體的左封閉端設置有供內蒸汽管插入外蒸汽管的插入口，蒸汽室的蒸汽自內蒸汽管進入到外蒸汽管的右端部，而后自內蒸汽管與外蒸汽管之間的間隙返回臥式液氨罐體左端部所設插入口，最后進入到冷凝水室。

與現有技術相比，本實用新型提供的高效液氨蒸發器由于具有多組蒸汽加熱組件，可以根據氣氨輸出工況任意排列組合出合適的蒸汽加熱組件進行工作，蒸汽冷凝水二次利用腔體積蓄的蒸汽冷凝水余溫不僅能夠實現冷凝水熱量的回收利用，而且能夠在關閉所有蒸汽加熱組件的情況下仍能夠維持一定時間的液氨氣化作業，或者是伴隨最低工況下所開啟的一組蒸汽加熱組件進行工作，此種工作模式實現了不管是多臺還是單臺鍋爐都能夠實現氣氨輸出量的可調化，對于氣氨輸出量較大的高負荷輸出也能夠滿足氣氨供應要求，為用戶節省氨區投建成本起到至關重要的作用；而由于液氨罐體外部設置夾套罐體，從而避免冷凝水泄漏滴落到蒸汽輸送管道而造成蒸汽輸送管道油漆出現氣蝕，有效提高整套設備的工作壽命。與此同時，進一步改進后的本實用新型還具有如下優點：

1、由于臥式狀態可以讓換熱管完全浸入液氨內，使得輸出氣氨的蒸發量成為可控的常量；

2、氨罐不會出現冷熱不均現象；

3、冷凝水可以進一步和液氨做水浴式交換，從而進一步降低能耗。

綜上，本實用新型小到50kg/h---2000kg/h無縫平滑變換，解決了從一臺爐30％的發電量到8臺爐滿負荷運行都能做到平滑變化，滿足以上工況用氨量。這是迄今為止世界獨一無二的液氨蒸發設備。

本實用新型的臥式高效液氨蒸發器中，臥式冷凝水罐體的頂部自左向右貫通設置有臥式液氨罐體安裝口，臥式液氨罐體焊接安裝于臥式液氨罐體安裝口處。

本實用新型的臥式高效液氨蒸發器中，多層外蒸汽管的分布形式為：下一層外蒸汽管的數量小于上一層外蒸汽管的數量。

本實用新型的臥式高效液氨蒸發器中，臥式液氨罐體的左端部與臥式冷凝水罐體的距離為dmm，d＞0。

本實用新型的臥式高效液氨蒸發器中，臥式冷凝水罐體的直徑大于臥式液氨罐體的直徑。

本實用新型的臥式高效液氨蒸發器中，液氨入口靠近臥式液氨罐體的右端部設置，氣氨出口靠近臥式液氨罐體的左端部設置，液氨入口的輸入管道豎向延伸至臥式液氨罐體所設外蒸汽管處。

本實用新型的臥式高效液氨蒸發器中，左開口封閉端、右開口封閉端設置有與臥式冷凝水罐體的法蘭盤配合的外法蘭盤，左開口封閉端、右開口封閉端與臥式冷凝水罐體通過法蘭結構可拆卸地連為一體，左開口封閉端、右開口封閉端與臥式冷凝水罐體之間設置有密封結構。