[實用新型]一種新型粗紗管尾紗清除設備有效
| 申請號: | 201720328772.7 | 申請日: | 2017-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN206634866U | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發明(設計)人: | 呂海生;朱建中;劉國紅 | 申請(專利權)人: | 晉中華潤機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B65H73/00 | 分類號: | B65H73/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 030600 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 粗紗管尾紗 清除 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及紡織機械領域,具體涉及一種新型粗紗管尾紗清除設備。
背景技術
現在的紡紗流程中,粗紗管是在細紗機和粗紗機之間來回循環使用的,細紗機紡紗完成后,從細紗機上退下的粗紗管需要運送至粗紗機以供粗紗機使用,細紗機上退下的粗紗管上會留有剩余的尾紗,如尾紗不清除會影響粗紗機的使用。
紡織廠一般采用人工手動清除粗紗管尾紗,在細紗機紡紗完成后,紡紗工將粗紗管取下堆放在一起,用刮刀或輔助除尾紗機械,手工清除粗紗管尾紗,人工手動清除粗紗管尾紗,不僅工人工作強度大,工作效率低,容易刮花并損壞粗紗管,粗紗管的流通使用量大,并且不能適用于粗細聯設備。因此,為了提高工作效率,為了提高自動化水平,現有紡織機械制造企業都在研發設計粗紗管尾紗清除設備,現有,申請號為201510561552.4的專利申請公開了一種粗紗尾紗處理裝置,該裝置采用筒管升降傳動裝置、吸嘴升降傳動裝置、清潔裝置及壓蓋裝置的組合,可將吊錠機吊來的粗紗管自動清除尾紗,用于替代人工清除粗紗管上尾紗的方式,但是,該裝置結構非常復雜,制作成本較高,尾紗清除的過程中,粗紗管未從吊錠上取下,清除的過程會造成吊錠的晃動,長此以往導致吊錠輸送鏈的變形;此外,纏繞在粗紗管上部絨帶位置處的尾紗往往不被清除,尾紗清除不徹底,依然會影響后期粗紗的卷繞。另有,申請號為201620024141.1的專利申請公開了一種紗管尾紗處理設備,該設備采用交換機和尾紗清除裝置的組合,替代人工清除粗紗管上尾紗,交換機將帶有尾紗的粗紗管帶至尾紗清除裝置的下方,吸風機開始工作,同時位于罩管上的多個噴氣管開始向斜上方吹氣,在吸風機和噴氣管的雙重作用下,將尾紗從粗紗管上退繞脫落下來,收集在尾紗收集箱中,該設備是利用吸風機的吸風作用和壓縮噴氣的吹風作用清除尾紗,但是,該設備在實際應用時,消耗的吸風風量和壓縮空氣量非常大,需要大功率的吸風電機和空氣壓縮機,能耗大,生產成本高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于解決現有技術存在的不足,提供一種新型粗紗管尾紗清除設備,實現粗紗管尾紗的自動化清除,節省人工,降低勞動強度,提高工作效率,該設備尾紗清除徹底,使用能耗低,可應用于粗細聯設備中,可流水化作業,自動化程度高。
本實用新型采用的技術方案是:一種新型粗紗管尾紗清除設備,包括粗紗管拔插裝置1、毛刷清除裝置2和尾紗收集裝置3,粗紗管拔插裝置1包括拔插桿4、設置在拔插桿4下端的拔插桿旋轉機構5和帶動拔插桿4上下運動的拔插桿升降機構6,毛刷清除裝置2包括清潔毛刷7、設置在清潔毛刷7上端的毛刷旋轉機構8和帶動清潔毛刷7左右水平運動的毛刷橫動機構9,尾紗收集裝置3包括吸風管10、設置在吸風管10末端的吸風機11和尾紗收集箱12,拔插桿4與清潔毛刷7平行設置,一個拔插桿4對應一個清潔毛刷7,吸風管10設置在清潔毛刷7的下方,清潔毛刷7包括毛刷軸25和刷絲26,刷絲26呈螺旋狀設置在毛刷軸25的外圓柱面上,清潔毛刷7的外圍設置有半開口罩管27,其開口朝向拔插桿4。
所述的清潔毛刷7的旋轉方向與刷絲26的螺旋旋向有對應關系,刷絲26的螺旋旋向為右旋時,清潔毛刷7的旋轉方向為順時針,刷絲26的螺旋旋向為左旋時,清潔毛刷7的旋轉方向為逆時針,所述的拔插桿4的旋轉方向與清潔毛刷7的旋轉方向相同。
所述的拔插桿旋轉機構5包括拔插桿安裝座13、拔插桿旋轉驅動電機14,拔插桿旋轉驅動電機14固定安裝在拔插桿安裝座13上,拔插桿旋轉驅動電機14的輸出軸與拔插桿4相連接,拔插桿升降機構6包括升降滑塊15、升降導向滑軌16、升降傳動機構17和升降驅動電機18,升降滑塊15與拔插桿安裝座13固定連接,升降滑塊15套裝在升降導向滑軌16上,升降驅動電機18通過升降傳動機構17與升降滑塊15相連接。
所述的毛刷旋轉機構8包括毛刷安裝座19、毛刷旋轉驅動電機20,毛刷旋轉驅動電機20固定安裝在毛刷安裝座19上,毛刷旋轉驅動電機20的輸出軸與清潔毛刷7相連接,毛刷橫動機構9包括橫動滑塊21、橫動導向滑軌22、橫動傳動機構23和橫動驅動電機24,橫動滑塊21與毛刷安裝座19固定連接,橫動滑塊21套裝在橫動導向滑軌22上,橫動驅動電機24通過橫動傳動機構23與橫動滑塊21相連接。
本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:實現粗紗管尾紗的自動化清除,節省人工,降低勞動強度,提高工作效率,該設備尾紗清除徹底,使用能耗低,可應用于粗細聯設備中,可流水化作業,自動化程度高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖,
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