[實(shí)用新型]一種超微細(xì)碳酸鈣制備用包覆劑合成釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720328100.6
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN206762878U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張亞紅;黎文清;陳善高
• 申請（專利權(quán)）人: 江西華明納米碳酸鈣有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F15/06;B01F7/18
• 代理公司: 南昌贛西專利代理事務(wù)所(普通合伙)36121
• 代理人: 邱明海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種碳化釜，特別是涉及一種超微細(xì)碳酸鈣制備用包覆劑合成釜。

背景技術(shù)

納米碳酸鈣是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的一種新型超細(xì)固體粉末材料，其粒度介于0.01－0.1μm之間。由于納米碳酸鈣粒子的超細(xì)化，其晶體結(jié)構(gòu)和表面電子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，產(chǎn)生了普通碳酸鈣所不具有的量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)和宏觀量子效應(yīng)，可廣泛用于塑料、橡膠、油墨、油漆、密封膠粘材料、涂料等領(lǐng)域。

碳酸鈣粉體具有親水疏油的性質(zhì)，在未經(jīng)表面改性的情況下，納米碳酸釜會產(chǎn)生嚴(yán)重的團(tuán)聚，與有機(jī)高聚物的親和性差，這些缺點(diǎn)大大降低了其應(yīng)用性能。因此，為了提高碳酸鈣在復(fù)合材料中的分散性能和改進(jìn)碳酸鈣填充復(fù)合材料的物理性能，有必要對碳酸鈣進(jìn)行表面改性，以降低納米碳酸鈣粒子表面極性和比表面能，從而減少團(tuán)聚，提高納米碳酸鈣與有機(jī)聚合物的親和性以及在有機(jī)聚合物本體內(nèi)的分散性。

在納米碳酸鈣進(jìn)行表面改性的包覆釜中，包覆劑一端親水，一端親油，可以與碳酸鈣結(jié)合，包覆在碳酸鈣表面，所以包覆劑合成的質(zhì)量直接影響到納米碳酸鈣表面改性的活性，包覆劑必須先在合成釜中進(jìn)行充分分散，攪拌均勻，反應(yīng)完全，且包覆劑出口溫度需達(dá)到50～90℃。傳統(tǒng)的包覆劑合成釜釜內(nèi)溫度不好控制，溫度不穩(wěn)定，物料分散不充分，攪拌不均勻，反應(yīng)不完全，生產(chǎn)效率低，影響后續(xù)包覆反應(yīng)也不完全，影響產(chǎn)品活性。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述背景技術(shù)中問題。本實(shí)用新型提供了一種超微細(xì)碳酸鈣制備用包覆劑合成釜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種超微細(xì)碳酸鈣制備用包覆劑合成釜，包括筒體、蓋板、下橢圓形封頭、攪拌裝置、電機(jī)、減速機(jī)，所述筒體為圓柱形，下端固定連接下橢圓形封頭，其特征在于所述筒體上端外側(cè)壁處密封固定連接有角鋼圈，角鋼圈上平面高出筒體上端面，所述蓋板與角鋼圈之間設(shè)有密封墊圈，蓋板、密封墊圈、角鋼圈固定連接，所述筒體外側(cè)壁設(shè)有筒體夾套，夾套外側(cè)壁上部一側(cè)設(shè)有蒸汽進(jìn)口，另一側(cè)設(shè)有安全閥接口，夾套內(nèi)蒸汽進(jìn)口處設(shè)有緩沖板，所述下橢圓形封頭外壁面設(shè)有下封頭夾套，下封頭夾套上設(shè)有蒸汽冷凝水出口，所述筒體夾套與下封頭夾套固定連接，兩夾套內(nèi)部連通，所述蓋板上面設(shè)有機(jī)架，機(jī)架上固定連接凸緣，凸緣上固定連接基座，所述減速機(jī)與基座固定連接，電機(jī)與減速機(jī)相連，所述攪拌裝置設(shè)置在筒體內(nèi)，攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌器，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器相連，攪拌軸上沿軸向設(shè)有多個(gè)攪拌器，最底下攪拌器接近筒體下端面，所述筒體內(nèi)部還設(shè)有若干檔板，擋板上設(shè)有若干加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與筒體內(nèi)側(cè)壁固定連接，檔板為長方形，長邊與筒體軸向平行，長度為筒體長度的2/3－3/4，下邊接近筒體下端面，所述蓋板上還設(shè)有進(jìn)料口、軟水進(jìn)料口、人孔、溫度計(jì)套管組件，均錯(cuò)開設(shè)置，所述下橢圓形封頭底部設(shè)有出料口、所述筒體側(cè)壁下部設(shè)有溫度計(jì)套管Ⅱ。

進(jìn)一步的，所述蒸汽進(jìn)口、蒸汽冷凝水出口與循環(huán)加熱系統(tǒng)相連，安全閥接口連接安全閥。

進(jìn)一步的，所述聯(lián)軸器采用彈性聯(lián)軸器。

進(jìn)一步的，所述攪拌器為四斜葉槳式攪拌器。

進(jìn)一步的，所述攪拌軸與基座、凸緣之間采用填料箱密封。

進(jìn)一步的，所述擋板有3～4件，檔板沿筒體內(nèi)側(cè)壁圓周均布。

進(jìn)一步的，所述溫度計(jì)套管組件包括溫度計(jì)套管Ⅰ、管夾，所述溫度計(jì)套管Ⅰ為細(xì)長管，伸入釜內(nèi)，深度為釜高1/4～1/3，管夾與筒體內(nèi)側(cè)壁固定連接。

進(jìn)一步的，所述溫度計(jì)套管Ⅰ、溫度計(jì)套管Ⅱ內(nèi)插入溫度計(jì)，溫度計(jì)套管Ⅱ內(nèi)溫度計(jì)與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)相聯(lián)。

本實(shí)用新型裝置的有益效果是：1）筒體夾套與下封頭夾套內(nèi)通入流動的蒸汽，循環(huán)換熱，溫度計(jì)插入溫度計(jì)套管內(nèi)，實(shí)時(shí)監(jiān)控釜內(nèi)溫度，控制蒸汽的流速，可有效控制釜內(nèi)合成溫度，縮短合成時(shí)間，提高包覆劑合成效率。2）采用彈性聯(lián)軸器適應(yīng)各種偏差和精確傳遞扭矩，有效保證攪拌器攪拌的穩(wěn)定性。3）四斜葉槳式攪拌器具有高剪切力和循環(huán)能力，漿液與擋板強(qiáng)力碰撞，雙重作用最大限度地將產(chǎn)品粒子分散，得到高質(zhì)量的包覆劑漿液。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為圖1中I部放大圖；

圖4為圖1中D-D剖視圖；