[實(shí)用新型]一種混凝土生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720327256.2
• 申請(qǐng)日: 2017-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207206773U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金銀萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金銀萍
• 主分類號(hào): B28C9/02
• 分類號(hào): B28C9/02;B28C7/06;B28C5/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及混凝土生產(chǎn)機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

混凝土作為現(xiàn)代建筑業(yè)基本的材料，其市場(chǎng)需求巨大。當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)具備大型的混凝土生產(chǎn)線時(shí)，如何整合資源實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)成為業(yè)績(jī)亟待解決的問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)中，為了大型混凝土生產(chǎn)企業(yè)往往在各地分別建立生產(chǎn)廠，以期利用各地不同的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)以及資源分布實(shí)現(xiàn)混凝土高效生產(chǎn)，但是，這樣也導(dǎo)致了各分廠之間的生產(chǎn)狀況無(wú)法進(jìn)行統(tǒng)一控制，從而造成生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)資料利用不合理，進(jìn)而導(dǎo)致資源浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種能夠提高生產(chǎn)效率又能合理利用生產(chǎn)資源的混凝土生產(chǎn)線。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提出一種混凝土生產(chǎn)線，包括物料輸送裝置、翻轉(zhuǎn)上下料箱、升降式料斗和混凝土攪拌器，將混凝土所需要原料通過(guò)物料輸送裝置輸送進(jìn)入翻轉(zhuǎn)上下料箱內(nèi)，接著對(duì)翻轉(zhuǎn)上下料箱進(jìn)行翻轉(zhuǎn)使得翻轉(zhuǎn)上下料箱內(nèi)的混凝土所需要原料傾倒入升降式料斗內(nèi)，然后升降式料斗沿著斜提升軌道運(yùn)動(dòng)上升后將升降式料斗內(nèi)的混凝土所需要原料傾倒入混凝土攪拌器，同時(shí)在混凝土攪拌器內(nèi)加入添加劑和水進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希纬深A(yù)期要求的混凝土。

作為優(yōu)選：所述物料輸送裝置包括沙子輸送裝置、石料輸送裝置、水泥包抓取裝置和框架主體，沙子輸送裝置和石料輸送裝置采用相同結(jié)構(gòu)；所述框架主體包括兩根導(dǎo)軌以及用于固定支撐住兩根導(dǎo)軌的支撐架；所述沙子輸送裝置包括輸送條帶、第四伺服電機(jī)、帶輪、傳遞軸和放料斜板；所述沙子輸送裝置用于將沙子原料輸送到翻轉(zhuǎn)上下料箱內(nèi)，包括輸送條帶、第四伺服電機(jī)、帶輪、傳遞軸和放料斜板；輸送條帶套設(shè)在帶輪上，第四伺服電機(jī)通過(guò)傳遞軸與帶輪連接，放料斜板設(shè)置在輸送條帶的移動(dòng)前端；

第四伺服電機(jī)啟動(dòng)后驅(qū)動(dòng)傳遞軸和帶輪一起自轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)套設(shè)在帶輪上的輸送條帶進(jìn)行傳遞運(yùn)動(dòng)，將位于輸送條帶上的沙子原料向前輸送并沿著放料斜板輸送進(jìn)入到翻轉(zhuǎn)上下料箱內(nèi)；

所述水泥包抓取裝置包括第三伺服電機(jī)、活動(dòng)安裝板、導(dǎo)輪、上機(jī)械臂、鉸接裝置、下機(jī)械臂、旋轉(zhuǎn)軸和水泥包抓手；

所述水泥包抓取裝置用于抓取水泥包并將這些水泥包內(nèi)水泥撒在翻轉(zhuǎn)上下料箱內(nèi)；該水泥包抓取裝置包括第三伺服電機(jī)、活動(dòng)安裝板、導(dǎo)輪、上機(jī)械臂、鉸接裝置、下機(jī)械臂、旋轉(zhuǎn)軸、水泥包抓手；第三伺服電機(jī)安裝在活動(dòng)安裝板上，且在活動(dòng)安裝板的兩側(cè)端設(shè)有用于與框架主體上的兩根導(dǎo)軌相互配合的多個(gè)導(dǎo)輪，第三伺服電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)這些導(dǎo)輪自轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)安裝板在框架主體上的兩根導(dǎo)軌前后自由移動(dòng)；在活動(dòng)安裝板底端安裝有上機(jī)械臂，上機(jī)械臂通過(guò)鉸接裝置與下機(jī)械臂連接，在下機(jī)械臂底端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與水泥包抓手連接。

在將水泥包抓取裝置上的水泥包抓手抓取住位于水泥輸送裝置上的水泥包后，活動(dòng)安裝板沿著框架主體上的兩根導(dǎo)軌朝向翻轉(zhuǎn)上下料箱方向移動(dòng)，通過(guò)啟動(dòng)鉸接裝置實(shí)現(xiàn)下機(jī)械臂向下并朝向翻轉(zhuǎn)上下料箱進(jìn)行伸張展開(kāi)，同時(shí)在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)水泥包抓手以及位于水泥包抓手上的水泥包發(fā)生傾斜，將水泥包內(nèi)的水泥傾倒入翻轉(zhuǎn)上下料箱；

作為優(yōu)選：所述升降式料斗包括用于驅(qū)動(dòng)該升降式料斗沿著斜提升軌道上升或下降的升降驅(qū)動(dòng)裝置；其特征在于，還包括錐形料倉(cāng)以及用于固定支撐該錐形料倉(cāng)的料倉(cāng)底座，在錐形料倉(cāng)底端敞口處設(shè)有用于能夠密封住該敞口處的卸料擋板，該卸料擋板通過(guò)卸料轉(zhuǎn)軸固定在料倉(cāng)底座上；

在驅(qū)動(dòng)卸料轉(zhuǎn)軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)過(guò)程中，卸料擋板能夠逐漸翻轉(zhuǎn)并打開(kāi)錐形料倉(cāng)底端敞口處，使得位于錐形料倉(cāng)內(nèi)混凝土物料從其底端敞口處沿著卸料擋板下泄到混凝土攪拌裝置內(nèi)；卸料擋板將錐形料倉(cāng)底端敞口處包裹住，在卸料擋板兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)限位孔，且在料倉(cāng)底座上設(shè)置有與這兩個(gè)限位孔相互配合的限位卡柱；

在卸料擋板密封包裹住錐形料倉(cāng)底端敞口處時(shí)，限位卡柱向內(nèi)延伸并貫穿通過(guò)對(duì)應(yīng)的限位孔，使得限位卡柱與限位孔嵌套配套配合，以保證卸料擋板能夠穩(wěn)定地支撐住錐形料倉(cāng)以及位于錐形料倉(cāng)內(nèi)的混凝土物料；在卸料轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)卸料擋板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并打開(kāi)錐形料倉(cāng)底端敞口處時(shí)，限位卡柱向外回收并穿出對(duì)應(yīng)的限位孔，使得限位卡柱與限位孔相互分離開(kāi)，這樣位于錐形料倉(cāng)內(nèi)混凝土物料從其底端敞口處沿著翻轉(zhuǎn)后呈傾斜的卸料擋板下泄到混凝土攪拌裝置內(nèi)；

在錐形料倉(cāng)一側(cè)設(shè)置有相互并排的第一輪盤(pán)和第二輪盤(pán)，以及在料倉(cāng)底座一側(cè)設(shè)置有相互并排的第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪，該第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪分別與斜提升軌道滑動(dòng)配合連接。