[實用新型]一種脈沖反吹式濾筒除塵器

有效

• 申請號: 201720327028.5
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206934965U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 朱曉峰;黃江勇
• 申請（專利權）人: 紹興市舜通環境科技有限公司
• 主分類號: B01D46/24
• 分類號: B01D46/24
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司33109
• 代理人: 尉偉敏,胡寅旭

技術領域

本實用新型涉及一種除塵裝置，尤其是涉及一種脈沖反吹式濾筒除塵器。

背景技術

現有使用的脈沖反吹濾筒除塵器基本為傾斜安裝方式，在對濾筒進行反吹清灰時，上層濾筒的灰塵顆粒會落在下層濾筒上面，灰塵顆粒二次吸附率高，降低除塵工作效率、影響濾筒使用壽命。

而另一種單機脈沖式濾筒除塵器，例如授權公告號 CN 202740934 U，授權公告日 2013.02.20的中國專利種脈沖反吹立式濾筒除塵器，包括主機架，主機架支撐下箱體，下箱體底部安裝收灰料斗，下箱體上側連接中箱體，中箱體上側連接上箱體，中箱體前后側壁及上箱體頂面上開有多個檢修門，上箱體前端安裝平臺梯子，下箱體前端并排安裝多個脈沖反吹裝置，中箱體內與脈沖反吹裝置對應、并排豎向裝有多個濾筒支架，濾筒安裝在濾筒支架上。該產品普遍存在以下問題：含塵氣體直接進入除塵器的箱體，含塵氣體速度較快，灰塵極易在濾筒表面快速堆積從而影響濾筒的除塵效率。

實用新型內容

本實用新型是為了解決現有技術的除塵器所存在的上述問題，提供了一種結構緊湊，除塵效率高，除塵效果好，清灰方便、徹底的脈沖反吹式濾筒除塵器。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種脈沖反吹式濾筒除塵器，包括箱體以及設于箱體頂部的風機，所述箱體一側設有進風口，所述箱體內壁設有與進風口相連的緩沖管，所述緩沖管的直徑大于進風口的直徑，所述緩沖管的出口端設有勻風板，箱體底部設有集塵抽屜，所述集塵抽屜上方固定有除塵筒，所述除塵筒為頂部敞口結構，除塵筒的上方設有脈沖反吹機構。本實用新型中的除塵筒采用豎直安裝方式，當除塵筒表面灰層較厚時，脈沖反吹機構可采用脈沖噴吹的方式對除塵筒進行清灰處理，將除塵筒外表面的粉塵直接吹下落入集塵抽屜內，可降低了灰塵顆粒的二次吸附率，提高了除塵器的工作效率，延長了除塵筒的使用壽命；當含塵氣體由進風口進入緩沖管緩沖后，經勻風板重新分布后氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵抽屜內，細微的粉塵則隨氣流穿過除塵筒時被阻于除塵筒外表面，可提高除塵效果和效率。

作為優選，所述箱體內設有固定板，所述固定板與箱體內壁固定連接，所述固定板上設有與除塵筒頂部開口相適配的開孔，所述除塵筒位于開孔下方并與固定板底面固定連接。采用固定板固定除塵筒，一是穩定性好，二是密封性好。

作為優選，所述除塵筒包括兩端開口的帶孔硬管、聚酯纖維膜及端蓋，所述聚酯纖維膜沿帶孔硬管卷繞于帶孔硬管外側面形成過濾層，所述除塵筒的下端套于端蓋內并通過灌膠與端蓋之間密封連接。除塵筒中的帶孔硬管起到骨架作用，由聚酯纖維膜構成的過濾層過濾效果好，且粉塵不易堆積，清潔方便，除塵筒的下端套于端蓋內并通過灌膠與端蓋之間密封連接，密封性好。

作為優選，所述脈沖反吹機構包括氣包、與氣包相連的噴吹管、設于除塵筒表面的灰塵檢測傳感器、脈沖控制儀及電磁閥，所述電磁閥設于噴吹管上以控制氣包的開閉，所述灰塵檢測傳感器與脈沖控制儀相連，所述脈沖控制儀與電磁閥相連，所述噴吹管上的噴吹口位于除塵筒上方。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力差控制或時間控制，當除塵筒表面灰層較厚時，脈沖控制儀發出指令開啟電磁閥，氣包內的壓縮空氣經噴吹管高速噴出，同時誘導數倍于噴射氣量的周圍空氣進入除塵筒，并由內向外快速射出，將除塵筒外表面的粉塵吹下落至集塵抽屜內收集。

作為優選，所述勻風板為板狀結構，所述勻風板上設有外小內大的階梯孔。階梯孔有利于減緩氣體速度，有利于粗顆粒的沉降。

因此，本實用新型具有如下有益效果：結構緊湊，除塵效率高，除塵效果好，清灰方便、徹底。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種內部結構示意圖。

圖2 是本實用新型中除塵筒的一種剖視圖。

圖3是本實用新型中勻風板的一種剖視圖。

圖中：箱體1，風機2，進風口3，緩沖管4，勻風板5，集塵抽屜6，除塵濾筒7，固定板8，帶孔硬管9，端蓋10，過濾層11，氣包12，噴吹管13，灰塵檢測傳感器14，脈沖控制儀15，電磁閥16，階梯孔17。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。