[實用新型]立式壓鑄機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720325923.3 | 申請日: | 2017-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN206839087U | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李延澤 | 申請(專利權(quán))人: | 上海巴酉精密汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/00 | 分類號: | B22D17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201906 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 立式 壓鑄機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及壓鑄機領(lǐng)域,特別是涉及一種立式壓鑄機。
背景技術(shù)
壓鑄技術(shù)由于其在加工生產(chǎn)復(fù)雜合成產(chǎn)品時在維持緊密公差的同時節(jié)約了制造成本,成為目前一種非常流行的制造技術(shù)。一般來說,壓鑄過程開始是先熔化一種合適的材料,比如鋅,鋁,鎂合金,然后通過熱腔或者冷腔方法將熔化后的金屬注射入一壓鑄件,熔化的金屬通過外部壓力在壓鑄件中保持一段時間直至其固化為成品,接著,壓鑄件打開,成品部件從其中彈射出,最后,壓鑄件內(nèi)部被清理后重復(fù)之前的壓鑄過程。典型地,上述過程可以周期循環(huán),生產(chǎn)出一個新的成品大約需要60秒的時間。
因此,如何提高加工效率,成為目前需要解決的一個問題
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于,提供一種立式壓鑄機,提高生產(chǎn)效率。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種立式壓鑄機,包括:
圍繞在加工機架周圍的第一手臂、第二手臂及第三手臂,所述加工機架上設(shè)置有四個加工工位,其中一個加工工位位于壓鑄腔中,另外三個加工工位分別對應(yīng)一個手臂,所述第一手臂自所述加工工位中收取加工完成的產(chǎn)品,所述第二手臂針對收取完產(chǎn)品的加工工位進行殘渣清理,所述第三手臂針對清理完殘渣的加工工位進行潤滑液噴涂,所述第一手臂、第二手臂及第三手臂同時運作。
可選的,對于所述的立式壓鑄機,所述加工工位可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在加工機架上,所述第一手臂、第二手臂及第三手臂按照所述四個加工工位的旋轉(zhuǎn)方向排列。
可選的,對于所述的立式壓鑄機,所述第一手臂、第二手臂及第三手臂均為機械臂。
可選的,對于所述的立式壓鑄機,所述第一手臂、第二手臂及第三手臂均為360度全方位旋轉(zhuǎn)的機械臂。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的立式壓鑄機,包括:圍繞在加工工位周圍的第一手臂、第二手臂及第三手臂,所述第一手臂自所述加工工位中收取加工完成的產(chǎn)品,所述第二手臂針對收取完產(chǎn)品的加工工位進行殘渣清理,所述第三手臂針對清理完殘渣的加工工位進行潤滑液噴涂。由此能夠在一個產(chǎn)品壓鑄完成后,由三個手臂分別同時執(zhí)行收取、殘渣清理和潤滑液噴涂工作,降低了等待時間,提高了運轉(zhuǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例中立式壓鑄機的示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合示意圖對本實用新型的立式壓鑄機進行更詳細的描述,其中表示了本實用新型的優(yōu)選實施例,應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本實用新型,而仍然實現(xiàn)本實用新型的有利效果。因此,下列描述應(yīng)當被理解為對于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道,而并不作為對本實用新型的限制。
為了清楚,不描述實際實施例的全部特征。在下列描述中,不詳細描述公知的功能和結(jié)構(gòu),因為它們會使本實用新型由于不必要的細節(jié)而混亂。應(yīng)當認為在任何實際實施例的開發(fā)中,必須做出大量實施細節(jié)以實現(xiàn)開發(fā)者的特定目標,例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制,由一個實施例改變?yōu)榱硪粋€實施例。另外,應(yīng)當認為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費時間的,但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。
在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本實用新型。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書,本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例,僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
本實用新型的核心思想在于,提供一種立式壓鑄機,如圖1所示,包括:
圍繞在加工機架10周圍的第一手臂21、第二手臂22及第三手臂23,所述加工機架10上設(shè)置有四個加工工位31、32、33、34,其中一個加工工位34位于壓鑄腔40中,另外三個加工工位31、32、33分別對應(yīng)一個手臂21、22、23,所述第一手臂21自所述加工工位31中收取加工完成的產(chǎn)品,所述第二手臂21針對收取完產(chǎn)品的加工工位32進行殘渣清理,所述第三手臂針23對清理完殘渣的加工工位33進行潤滑液噴涂,所述第一手臂21、第二手臂22及第三手臂23同時運作。
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