[實用新型]一種線路板保護膜全自動貼合機的上料裝置

有效

• 申請號: 201720325719.1
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206674315U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 陳良華
• 申請（專利權）人: 珠海銳翔智能科技有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 譚志強

技術領域

本實用新型涉及柔性線路板貼膜設備，尤其涉及一種線路板保護膜全自動貼合機的上料裝置。

背景技術

柔性線路板又稱“軟板”，即FPC板。是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路。柔性線路板可以提供優良的電性能，能滿足更小型和更高密度安裝的設計需要，也有助于減少組裝工序和增強可靠性。柔性線路板可以滿足電子產品小型化和移動性的要求，其可以自由彎曲、卷繞、折疊，可以承受數百萬次的動態彎曲而不損壞導線，可依照空間布局要求任意安排，并在三維空間任意移動和伸縮，從而達到元器件裝配和導線連接的一體化;柔性線路板可大大縮小電子產品的體積和重量，適用電子產品向高密度、小型化、高可靠方向發展的需要。但是FPC板在生產過程中很容易出現靜電擊穿現象，所以需要在FPC板上貼保護膜進行保護。傳統的貼膜主要采用手工貼合方式和半自動貼合方式，其貼合效率比較低，制約了行業的發展。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種線路板保護膜全自動貼合機的上料裝置。

本實用新型所采用的技術方案主要是：一種線路板保護膜全自動貼合機的上料裝置， 所述上料裝置包括有安裝架，所述安裝架上方設置有基材料輥、保護膜料輥、送料機構和切料機構，所述基材料輥和保護膜料輥分別連接有驅動電機，基材和保護膜分別放置在基材料輥和保護膜料輥上并由送料機構輸送至切料機構進行切割。

進一步，所述切料機構包括有切刀安裝座，所述切刀安裝座通過導向柱安裝于安裝架上，切刀安裝座下方安裝有切刀，切刀安裝座上方連接有切刀驅動機構。

進一步，所述安裝架位于切料機構后方還設置有存放臺。

進一步，所述安裝架上還設置有多根導向輥。

進一步，所述安裝架位于導向輥下方設置有輔助輥。

進一步，所述安裝架位于導向輥外側設置有防護欄。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種線路板保護膜全自動貼合機的上料裝置，包括有安裝架，安裝架上方設置有基材料輥、保護膜料輥、送料機構和切料機構，基材料輥和保護膜料輥分別連接有驅動電機，基材和保護膜分別放置在基材料輥和保護膜料輥上并由送料機構輸送至切料機構進行切割，本實用新型可以實現上料的自動化操作，大大提高了線路板保護膜貼合的效率，本實用新型自動化程度高，操作簡單，可以實現一人同時操作多套設備進行工作，使得生產工序中所需的人工成本大大降低，減少了生產的成本，有利于提高企業的競爭力。

附圖說明

圖1是應用本實用新型的線路板保護膜全自動貼合機的結構示意圖；

圖2是圖1的另一角度示意圖（略去上罩組件）；

圖3是主滑臺的結構示意圖；

圖4是上壓合機構的結構示意圖；

圖5是機械手支架的結構示意圖；

圖6是搬動機構的結構示意圖；

圖7是撕紙機構的結構示意圖；

圖8和圖9是上料裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

參照圖1至圖2，應用本實用新型的一種線路板保護膜全自動貼合機，包括有上料裝置1和貼合裝置，所述貼合裝置包括有底架組件2和蓋合在底架組件2上方的上罩組件3，上罩組件3安裝有控制電箱和控制電腦等部件，底架組件2下端設置有支撐腳，底架組件2上端設置有主滑臺4，所述上料裝置1與主滑臺4一側連接，主滑臺4上方靠近上料裝置1一側設置有機械手支架5，主滑臺4上方另一側設置有上壓合機構6，上壓合機構6一側設置有卷料張力機構9，所述機械手支架5上安裝有搬動機構7和撕紙機構8。工作時，線路板的基材和保護膜通過上料裝置1輸送至靠近主滑臺4一側，然后搬動機構7將其搬運至主滑臺4上，然后再通過上壓合機構6進行壓合完成貼膜。

參照圖3，具體的，主滑臺4設置有滑枕41，所述滑枕41上滑動安裝有助推機構42和對位貼合機構43，搬動機構7將線路板搬運至對位貼合機構43上端，然后對位貼合機構43滑動至上壓合機構6下方對位，上壓合機構6下壓將保護膜貼合在基材上。

參照圖4，具體的，所述上壓合機構6包括有多根立柱61以及安裝于立柱61上方的上頂板62，所述上頂板62下方設置有壓力機構63，所述壓力機構63下方設置有真空加熱板64，使得貼合時可以對線路板進行加熱，貼合效果更好。