[實用新型]一種預制疊合鋼骨?混凝土梁

有效

• 申請號: 201720325696.4
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206917085U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 馬國潤;王培軍;胡樹青;張振紅
• 申請（專利權）人: 中通鋼構股份有限公司
• 主分類號: E04C3/293
• 分類號: E04C3/293;E04C5/01
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司37105
• 代理人: 李瀟瀟

技術領域

本實用新型涉及建筑工程技術領域，特別涉及一種預制疊合鋼骨-混凝土梁。

背景技術

現有技術中，梁主要有現澆鋼筋混凝土梁和預制鋼筋混凝土梁。

現澆鋼筋混凝土梁現場綁扎鋼筋工作量大，需現場澆筑濕作業量大，施工效率低，施工成本高；傳統預制鋼筋混凝土梁在工廠預制，預留鋼筋現場與邊緣構件柱、板等綁扎在一起后澆筑混凝土。預制鋼筋混凝土梁實現了預制部分工業化生產，可減少支模和混凝土施工濕作業量，相對縮短施工周期，但現場拼裝時，縱向鋼筋連接困難，受縱筋位置偏差影響，存在較大的施工隱患。

中國專利號CN200810067079.4，公開的一種名為“一種預制混凝土梁”的專利，該專利內容為最傳統的預制鋼筋混凝土梁，梁內采用主筋和箍筋，并預留主筋用于現場連接，加工時需綁扎鋼筋，現場施工時鋼筋多采用現場連接，連接困難，存在一定的安全隱患。中國專利號CN201210198752.4，公開的一種名為“一種混凝土疊合梁”的專利，是在傳統預制鋼筋混凝土梁的基礎上設置了現澆層，便于與梁上部的板進行連接，然而仍然無法避免梁端與其他構件進行連接困難的現狀。

實用新型內容

針對以上預制鋼筋混凝土梁的不足，本實用新型提供一種加工簡單、拼裝方便，安全可靠，性能優越的預制疊合鋼骨-混凝土梁。該種技術既做到了工廠預制又解決了預制梁現場施工困難的兩大問題。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：該種預制疊合鋼骨-混凝土梁，包括中間鋼骨、混凝土層、U型箍筋、栓釘和現澆層；中間鋼骨為細長的工字鋼，工字鋼包括上翼緣、下翼緣和連接上、下翼緣的腹板，中間鋼骨外被U型箍筋包圍，中間鋼骨與U型箍筋間、U型箍筋外均設有混凝土層，中間鋼骨從梁兩端的混凝土層伸出，在中間鋼骨的上翼緣上表面固定有若干栓釘，上翼緣帶有栓釘一側上方設有現澆層。

進一步地，中間鋼骨的腹板上開孔，孔形為圓形或正多邊形。

進一步地，U型箍筋焊接固定在中間鋼骨上，且U型箍筋的上開口位置焊接在上翼緣兩邊緣。

進一步地，所述U型箍筋分為若干段均勻的焊接在中間鋼骨上。

進一步地，栓釘分為若干排，均勻的焊接固定在上翼緣上表面。

進一步地，在樓層板預制層安裝就位之后對上翼緣進行澆筑形成現澆層，現澆層與中間鋼骨和混凝土層形成為一體。

綜上，本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：

本實用新型所述的預制疊合鋼骨-混凝土梁受力合理，在同樣荷載作用下可減小梁截面尺寸，增大了跨度，同時在強度、剛度、延性、耗能性能上有很大提高，具有良好的抗震優性能。

本實用新型中預制疊合鋼骨-混凝土梁采用鋼骨替代了傳統鋼筋混凝梁內的縱向鋼筋，免去鋼筋的綁扎，加工制作更加方便，同時鋼骨周圍焊有U型箍筋，保證了混凝土和鋼骨的粘結，防止裂縫產生。

本實用新型中預制疊合鋼骨-混凝土梁在現場與其他構件連接時通過外伸的鋼骨采用螺栓連接或焊接來實現，施工安全方便快捷，節省工期。

本實用新型中預制疊合鋼骨-混凝土梁在工廠預制生產，減少了施工階段模板用量，方便施工。

本實用新型中預制疊合鋼骨-混凝土梁外側有混凝土層保護，同時還有疊合現澆層，將梁與其他構件形成整體，提高整體性能。

本實用新型中預制疊合鋼骨-混凝土梁既實現型鋼梁連接方便的優勢，又解決了混凝土梁防火防腐和冷熱橋的問題，可謂是完美的結合。

本實用新型中預制疊合鋼骨-混凝土梁既解決了混凝土現場連接不方便的問題，又解決了鋼梁防火防腐和冷熱橋的問題，可謂是完美的結合。

附圖說明

圖1為本實用新型中預制疊合鋼骨-混凝土梁的整體示意圖。

圖2為本實用新型中預制疊合鋼骨-混凝土梁的剖面圖。

圖3為本實用新型中預制疊合鋼骨-混凝土梁的側視圖。

圖中：1中間鋼骨，2混凝土層，3U型箍筋，4栓釘，5現澆層。

具體實施方式

以下結合附圖1-3對本實用新型的特征和原理進行詳細說明，所舉實施例僅用于解釋本實用新型，并非以此限定本實用新型的保護范圍。