[實用新型]一種結構改進的軸承外圈上料轉盤

有效

• 申請號: 201720325533.6
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206615725U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 張祥軍;王勇偉
• 申請（專利權）人: 浙江金泰實業發展有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙)33240
• 代理人: 王桂名

技術領域

本實用新型涉及軸承的加工裝置，特別是指一種結構改進的軸承外圈上料轉盤。

背景技術

軸承外圈是軸承的重要組成部分，現有軸承外圈的加工設備包括自動上料裝置，該自動上料裝置包括上料轉盤和輸送導軌，上料轉盤的作用是將外圈逐個排列在輸送導軌上，輸送導軌的進料口與上料轉盤連接。現有的上料轉盤結構較為復雜、體積較大，而且上料速度較慢。

專利CN201620136385.9公開了一種軸承外圈的送料單元，包括筒體、安裝桿、送料電機、撥桿、圓弧導料槽以及進料槽，安裝桿固定連接在筒體內壁上，送料電機固定連接在安裝桿上，撥桿設于筒體內并與送料電機的轉軸相連，在筒體的底部設有進料腔，圓弧導料槽固定連接在筒體外壁上，且圓弧導料槽一端與進料腔相連通，另一端與進料槽連通。上述結構雖然結構較為簡單，但是它存在以下問題：1、上料速度較慢，大量鋼制的軸承外圈堆積在筒體內，重量非常大，撥桿很難推動軸承外圈運動，因此上料速度會比較慢。2、由于電機的轉軸通常較細，撥桿與轉軸固定處的接觸面積較小，當撥桿克服軸承外圈的重力做圓周運動時，撥桿與轉軸連接處就容易發生斷裂。3、由于撥桿的長度小于筒體的半徑，因此撥桿無法推動筒體邊緣處的軸承外圈運動，這就會導致電機空轉、軸承外圈無法送料的情況發生。

實用新型內容

本實用新型提供了一種全新結構的軸承外圈上料轉盤，其目的在于克服現有技術存在的上述各種問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種結構改進的軸承外圈上料轉盤，所述上料轉盤與輸送導軌的進料口連接，所述上料轉盤包括基座、圓形底盤、電機、圓形邊框、中分連桿、弧形導向板、固定連接軸以及限高板，所述電機安裝于基座內，所述圓形底盤安裝于基座上，且圓形底盤的底部與電機的轉動軸連接；所述圓形邊框固定安裝于基座上，圓形邊框與圓形底盤同心設置，且圓形邊框位于圓形底盤的外側，兩者之間留有縫隙；所述中分連桿徑向架設于圓形邊框上，所述固定連接軸的上端固定安裝于中分連桿的中部，下端靠近圓形底盤的上表面；所述弧形導向板的一端固定連接于固定連接軸上，另一端形成自由端并向圓形底盤的邊緣延伸；所述圓形邊框的邊緣處設有開口，所述輸送導軌的進料口伸入該開口內；所述限高板位于進料口的前端，且限高板固定于圓形邊框內側，限高板的底部與圓形底盤之間具有間隙，該間隙的高度略大于軸承外圈的高度。

進一步的，所述固定連接軸的上端固定于中分連桿的中心。

進一步的，所述限高板由弧形板和直板組成，弧形板和直板的外側分別與圓形邊框內側固定連接；弧形板和直板的內側相互固定連接；所述弧形板具有一個凸面和一個凹面，所述進料口的前端與凸面固定連接，所述凹面面向直板。

更進一步的，所述直板相對于進料口傾斜設置。該直板也具有導向的作用，能使未進入進料口內的軸承外圈繼續進行運動，防止過量的軸承外圈積聚在進料口處，避免進料口被堵塞。

進一步的，所述弧形導向板的高度與圓形邊框的高度相同。

進一步的，所述弧形導向板具有一個凸面和凹面，所述軸承外圈抵靠在凸面上。

由上述對本實用新型的描述可知，和現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型由圓形底盤帶動軸承外圈轉動，而弧形導向板只是起到一個導向作用，不會發生弧形導向板斷裂的問題，因此結構布局更加合理。另外，所有軸承外圈都會隨著圓形底盤一起轉動，而且靠近圓形底盤中心的軸承外圈會沿著弧形導向板移動至圓形底盤的邊緣處，并順著輸送導軌的進料口進入下一工序，不會存在電機空轉、無法送料的問題。除此以外，限高板的設置能保證每次進入進料口的軸承外圈只有一個，而且是水平放置的。

附圖說明

圖1為軸承外圈上料轉盤的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。