[實(shí)用新型]鋸床切割工裝設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720325499.2 | 申請日: | 2017-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN206747961U | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃浩;龔子運(yùn);王金龍 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥愷文重工機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02 |
| 代理公司: | 安徽信拓律師事務(wù)所34117 | 代理人: | 鞠翔 |
| 地址: | 231200 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋸床 切割 工裝 設(shè)備 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及工裝夾具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及鋸床切割工裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
矩形管是一種中空的長條鋼材,又稱扁管、扁方管或方扁管 (顧名思義)。大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃?xì)狻⑺⒚簹?、蒸氣等,另外,在抗彎、抗扭?qiáng)度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。
但是目前市面上在矩形管的加工制造過程中,設(shè)備比較陳舊,技術(shù)過于落后,為此帶來的自動化程度較低,過多的手工操作,比如手動切割和手動輪孔,導(dǎo)致工作效率也較低,具有一定的局限性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的主要目的在于提供鋸床切割工裝設(shè)備,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
鋸床切割工裝設(shè)備,包括電動輥床、第一手動輥床和第二手動輥床,所述電動輥床的上表面栓接有電機(jī),所述電動輥床的下方連接有支腿,所述電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上套接有輪輥,所述輪輥上設(shè)置有矩管工件,所述電動輥床與第一手動輥床之間固定有鋸床,所述鋸床的一側(cè)鉸接有鋸刀,所述第一手動輥床上靠近鋸床的一端固定有擋板,所述第二手動輥床背面的一側(cè)栓接有仿動切割機(jī),所述仿動切割機(jī)的頂端連接有滑軌,所述滑軌上滑動連接有輪孔刀頭。
進(jìn)一步地,所述電動輥床與第一手動輥床之間設(shè)置有間隙配合鋸床上的鋸刀。
進(jìn)一步地,所述第一手動輥床和第二手動輥床均與支腿固定連接,所述支腿之間的間距相等。
進(jìn)一步地,所述第一手動輥床和第二手動輥床均與電機(jī)栓接,所述電機(jī)之間的間距相等,且電機(jī)為伺服電機(jī)。
進(jìn)一步地,所述電機(jī)通過輪輥與矩管工件傳動配合。
進(jìn)一步地,所述擋板的底端嵌接于第二手動輥床的內(nèi)部,所述擋板背面一側(cè)的頂端鉸接于第二手動輥床的上表面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:該種實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,使用方便,通過設(shè)置有電動輥床,并在鋸床和擋板的配合下,可以實(shí)現(xiàn)矩形管的自動切割,通過設(shè)置有第一手動輥床和第二手動輥床,并在仿動切割機(jī)的作用下,可以實(shí)現(xiàn)自動輪孔,可見該種實(shí)用新型非常適合矩形管的等距切割和切割輪孔,可有效提高矩形管加工制造的效率,簡單方便,適合廣泛推廣。
【附圖說明】
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型電動輥床的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型仿動切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、電動輥床;2、支腿;3、電機(jī);4、鋸床;5、鋸刀;6、擋板;7、第一手動輥床;8、仿動切割機(jī);9、輪孔刀頭;10、輪輥;11、矩管工件;12、滑軌;13、旋轉(zhuǎn)軸;14、第二手動輥床。
【具體實(shí)施方式】
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1-3所示,鋸床切割工裝設(shè)備,包括電動輥床1、第一手動輥床7和第二手動輥床14,所述電動輥床1的上表面栓接有電機(jī)3,所述電動輥床1的下方連接有支腿2,所述電機(jī)3的一端轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸13,所述旋轉(zhuǎn)軸13上套接有輪輥10,所述輪輥10上設(shè)置有矩管工件11,所述電動輥床1與第一手動輥床7 之間固定有鋸床4,所述鋸床4的一側(cè)鉸接有鋸刀5,所述第一手動輥床7上靠近鋸床4的一端固定有擋板6,所述第二手動輥床 14背面的一側(cè)栓接有仿動切割機(jī)8,所述仿動切割機(jī)8的頂端連接有滑軌12,所述滑軌12上滑動連接有輪孔刀頭9。
其中,所述電動輥床1與第一手動輥床7之間設(shè)置有間隙配合鋸床4上的鋸刀5,實(shí)現(xiàn)自動切割。
其中,所述第一手動輥床7和第二手動輥床14均與支腿2 固定連接,所述支腿2之間的間距相等,有效固定支撐。
其中,所述第一手動輥床7和第二手動輥床14均與電機(jī)3 栓接,所述電機(jī)3之間的間距相等,且電機(jī)3為伺服電機(jī),提高矩形管的傳動效率。
其中,所述電機(jī)3通過輪輥10與矩管工件11傳動配合。
其中,所述擋板6的底端嵌接于第二手動輥床7的內(nèi)部,所述擋板6背面一側(cè)的頂端鉸接于第二手動輥床7的上表面。
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