[實用新型]一種膜料分切飛刀裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720325285.5
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206605552U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設計）人: 葉美躍;曾慶海;吳明選
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東科碩科技股份有限公司
• 主分類號: B26D1/62
• 分類號: B26D1/62
• 代理公司: 東莞市說文知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)44330
• 代理人: 程修華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及膜料分切領(lǐng)域，具體涉及一種膜料分切飛刀裝置。

背景技術(shù)

目前，市場上存在的膜料分切飛刀裝置只是利用切刀直接放置在膜料表面，靠膜料自身的傳輸移動，進行分切加工，這種膜料分切飛刀裝置在實際加工中發(fā)現(xiàn)諸多不足之處，一是切刀靠自身重力壓制在膜料表面，膜料持續(xù)傳輸分切時長期與切刀的刃口相接觸，刃口部分易高溫發(fā)熱，導致膜料受損，而且長期使用切刀的同一個刃口加工，刃口易受損，縮短刀具使用壽命；二是切刀固定安裝在安裝架上，當要加工不同厚度要求的膜料產(chǎn)品時，需重新調(diào)節(jié)安裝架的高度，操作困難復雜，限制了同時分切不同厚度的膜料產(chǎn)品，降低生產(chǎn)效率，滿足不了生產(chǎn)需要。

實用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中膜料分切飛刀裝置所存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理的膜料分切飛刀裝置，具體技術(shù)方案如下：

一種膜料分切飛刀裝置，包括安裝板、伺服電機、同步輪傳動機構(gòu)、主轉(zhuǎn)軸、圓刀安裝架、第一皮帶輪、皮帶、第二皮帶輪、圓刀轉(zhuǎn)軸和圓刀，伺服電機固定安裝于邊側(cè)的安裝板，伺服電機通過同步輪傳動機構(gòu)驅(qū)動主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，主轉(zhuǎn)軸安裝在左右兩塊安裝板之間，圓刀安裝架套裝在主轉(zhuǎn)軸外周側(cè)，圓刀安裝架邊側(cè)安裝第一皮帶輪，第一皮帶輪與主轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪通過皮帶傳動連接第二皮帶輪，第二皮帶輪固定安裝于圓刀轉(zhuǎn)軸一側(cè)，圓刀轉(zhuǎn)軸另一側(cè)穿過圓刀安裝架前部固定安裝圓刀。

優(yōu)選的，圓刀安裝架上部設有雙U形孔，調(diào)節(jié)桿穿過雙U形孔固定安裝在左右兩塊安裝板之間，調(diào)節(jié)旋鈕螺紋連接圓刀安裝架且可旋進雙U形孔中壓緊調(diào)節(jié)桿。

優(yōu)選的，所述同步輪傳動機構(gòu)包括第一同步輪、同步帶和第二同步輪，伺服電機輸出軸固定安裝第一同步輪，第一同步輪通過同步帶傳動連接第二同步輪，第二同步輪固定安裝在主轉(zhuǎn)軸一端。

優(yōu)選的，主轉(zhuǎn)軸與安裝板、圓刀安裝架之間安裝有滾動軸承。

優(yōu)選的，所述圓刀安裝架有5個，等距離套裝在主轉(zhuǎn)軸外周側(cè)。

優(yōu)選的，所述主轉(zhuǎn)軸外周側(cè)切削成兩平面，第一皮帶輪內(nèi)側(cè)與平面摩擦接觸，平面直接穿過圓刀安裝架不與其接觸。

優(yōu)選的，主轉(zhuǎn)軸下方還安裝傳動錕，傳動錕預壓待分切的膜料。

本實用新型的有益效果：伺服電機通過同步輪傳動機構(gòu)精確驅(qū)動主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，主轉(zhuǎn)軸帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪通過皮帶驅(qū)動第二皮帶輪轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪通過圓刀轉(zhuǎn)軸驅(qū)動圓刀轉(zhuǎn)動，高速轉(zhuǎn)動的圓刀對膜料進行分切加工，結(jié)構(gòu)設計合理，圓刀溫升變化不大，不會影響膜料，轉(zhuǎn)動不同刃口對膜料加工，可減輕圓刀的長時間磨損，增加使用壽命，另外，對于不同規(guī)格的膜料，圓刀安裝架可繞主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動一定角度后被調(diào)節(jié)旋鈕鎖緊，從而調(diào)節(jié)圓刀離膜料之間的距離，適用于不同厚度的膜料加工。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體立體圖；

圖2是本實用新型的部分立體圖；

圖3是本實用新型的圓刀安裝架的分解圖；

圖4是本實用新型的主轉(zhuǎn)軸的立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式做進一步說明：

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以視具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1所示，一種膜料分切飛刀裝置，包括安裝板1、伺服電機2、同步輪傳動機構(gòu)、主轉(zhuǎn)軸4、圓刀安裝架5、第一皮帶輪6、皮帶7、第二皮帶輪8、圓刀轉(zhuǎn)軸9和圓刀10，伺服電機2固定安裝于邊側(cè)的安裝板1，伺服電機2通過同步輪傳動機構(gòu)驅(qū)動主轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，主轉(zhuǎn)軸4安裝在左右兩塊安裝板1之間，圓刀安裝架5套裝在主轉(zhuǎn)軸4外周側(cè)，圓刀安裝架5邊側(cè)安裝第一皮帶輪6，第一皮帶輪6與主轉(zhuǎn)軸4同步轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪6通過皮帶7傳動連接第二皮帶輪8，第二皮帶輪8固定安裝于圓刀轉(zhuǎn)軸9一側(cè)，圓刀轉(zhuǎn)軸9另一側(cè)穿過圓刀安裝架5前部固定安裝圓刀10。