[實用新型]一種新型極片切疊一體機

有效

• 申請號: 201720325220.0
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206711976U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 羅捷;李紅競
• 申請（專利權）人: 廣東新宇智能裝備有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M6/00
• 代理公司: 廣州市一新專利商標事務所有限公司44220
• 代理人: 劉興耿

技術領域

本實用新型涉及電池制造設備領域，特別涉及一種新型極片切疊一體機。

背景技術

長期以來疊片機的生產效率只有模切機的生產效率的1/4左右,實際生產中,模切機不得不減速運行以匹配疊片機的生產,造成產能浪費.且模切機生產的極片在通過料盒運轉到疊片機的過程中不可避免的會造成極片的二次損傷，影響電池品質。因而，現有技術還有待于改進和提高。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種新型極片切疊一體機，其結構更緊湊，自動化程度更高，具有解決人工重復工作、極片二次碰傷、模切和疊片效率不匹配、多疊片等問題的優點。

本實用新型的目的是通過以下方式實現的：

一種新型極片切疊一體機，包括機身，所述機身上設有放卷機構、極片成型機構、一號電芯成型機構及二號電芯成型機構，所述放卷機構設在機身的前部，該放卷機構包括支架、正極放卷裝置和負極放卷裝置，該正極放卷裝置和負極放卷裝置的結構相同，正極放卷裝置和負極放卷裝置分別設在支架左右側，正極放卷裝置與負極放卷裝置對接有正極輸送帶和負極輸送帶，正極輸送帶與負極輸送帶分別穿過極片成型機構及電芯成型機構，所述極片成型機構設在放卷機構的后部，所述極片成型機構包括結構相同的正極極片成型機構和負極極片成型機構，所述一號電芯成型機構和二號電芯成型機構分別設在極片成型機構的后方，在一號電芯成型機構上設有第一機械手和第二機械手，所述二號電芯成型機構上設有第三機械手和第四機械手。

進一步地，所述一號電芯成型機構包括一號尾卷機構、第一疊片機構、第二疊片機構和一號貼膠裝置。

進一步地，所述二號電芯成型機構包括二號尾卷機構、第三疊片機構、第四疊片機構和二號貼膠裝置。

進一步地，所述放卷機構包括用于卷料的滾軸、過渡輥組件和糾偏裝置，過渡輥組件設在滾軸的上方且與糾偏裝置對接，同時在糾偏裝置的一側設有極耳檢測頭。

進一步地，所述機身上還設有正極CCD檢測裝置和負極CCD檢測裝置，所述正極CCD檢測裝置和負極CCD檢測裝置分別設在正極輸送帶與負極輸送帶上。

進一步地，所述極片成型機構包括沖圓角裝置、極片除塵裝置和極片牽引組件，沖圓角裝置和極片除塵裝置分別設在極片牽引組件的兩側，并在極片牽引組件上設有極片裁斷裝置。

進一步地，所述正極輸送帶與負極輸送帶上分別設有極片換向裝置。

與現有技術相比，本實用新型所產生的有益效果是：新型極片切疊一體機是將極耳成型后的卷狀極片（連續涂布極片）自動成型為極片，并將成型的極片直接用于疊片，省掉了料盒轉運極片的工藝，可以有效的避免極片的二次損傷且該切疊一體設備可以完全匹配模切機的生產效率，不會造成產能浪費，其結構更緊湊，自動化程度更高，具有解決人工重復工作、極片二次碰傷、模切和疊片效率不匹配、多疊片等問題的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中，1為機身，2為支架，3為正極輸送帶，4為負極輸送帶，5為第一機械手，6為第二機械手，7為第三機械手，8為第四機械手，9為一號尾卷機構，10為第一疊片機構，11為第二疊片機構，12為一號貼膠裝置，13為二號尾卷機構，14為第三疊片機構，15為第四疊片機構，16為二號貼膠裝置，17為過渡輥組件，18為糾偏裝置，19為極耳檢測頭，20為正極CCD檢測裝置，21為負極CCD檢測裝置，22為沖圓角裝置，23為極片除塵裝置，24為極片牽引組件，25為極片裁斷裝置，26為極片換向裝置。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

本實施例，參照圖1，其實施結構包括機身1，所述機身1上設有放卷機構、極片成型機構、一號電芯成型機構及二號電芯成型機構，所述放卷機構設在機身1的前部，該放卷機構包括支架2、正極放卷裝置和負極放卷裝置，該正極放卷裝置和負極放卷裝置的結構相同，正極放卷裝置和負極放卷裝置分別設在支架2左右側，正極放卷裝置與負極放卷裝置對接有正極輸送帶3和負極輸送帶4，正極輸送帶3與負極輸送帶4分別穿過極片成型機構及電芯成型機構，所述極片成型機構設在放卷機構的后部，所述極片成型機構包括結構相同的正極極片成型機構和負極極片成型機構，所述一號電芯成型機構和二號電芯成型機構分別設在極片成型機構的后方，在一號電芯成型機構上設有第一機械手5和第二機械手6，所述二號電芯成型機構上設有第三機械手7和第四機械手8。