[實用新型]一種性能可再生的碳鋼?水徑向熱管

有效

• 申請號: 201720324089.6
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206601061U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 王良虎;李菊香
• 申請（專利權）人: 南京華電節能環保設備有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02
• 代理公司: 南京蘇創專利代理事務所(普通合伙)32273
• 代理人: 沈振濤

技術領域

本實用新型屬于節能環保設備領域，特別涉及一種性能可再生的碳鋼-水徑向熱管。

背景技術

徑向熱管換熱器由循環氣體箱體、徑向熱管束、進水集箱、出水(或水、汽混合物)集箱、進水管、出水(或水、汽混合物)管等組成，徑向熱管在氣體箱體中水平成列放置，一端接進水集箱，另一端接出水(或水、汽混合物)集箱。徑向熱管由外側管和內側管構成雙層套管結構，外側管與內側管間充有熱管工質。外管外側和內管在氣體箱體內的外露部分涂有防腐涂層。徑向熱管由內管、外管、工作介質組成，內管和外管之間的環狀間隙內部被抽成高真空，環隙內封閉有工作介質。例如，當徑向熱管被用來回收煙氣熱量加熱鍋爐給水時，煙氣熱量由管壁傳給間隙內工質，工質蒸發后沿環隙徑向流動，與內管中的鍋爐給水熱交換后冷凝成液體，冷凝液由重力作用返回到外管內壁，如此循環往復，通過工質的相變實現了煙氣和鍋爐給水間的熱量的高效傳遞。

徑向熱管結構上分內管和外管，兩者間的連接靠左、右封頭分別與內外管端焊接而成。內、外管間的空腔內為熱管工作介質的蒸發和冷凝空間，熱管依靠空腔內工作介質的蒸發和冷凝傳遞熱量。

徑向熱管保留了熱管的較多優點，如可用于提高傳熱面壁溫、防止露點腐蝕、加熱液體、或加熱液體并使其產生蒸汽的換熱設備中。但由于結構特點和工作原理的限制，徑向熱管工作時的放置狀態必須是水平，即熱管的軸線沿水平方向。

徑向熱管在制作時一般為豎直狀態(軸線)，左、右兩個封頭中的一個在結構上設置了排氣閥的即成為上封頭，制作時依靠該排氣閥將熱管空腔內的空氣趕凈，保持一定的真空度。該排氣閥一般為封焊型，當熱管制作完成，該排氣閥的不凝性氣體排出口被焊接封閉，不能打開。

碳鋼-水徑向熱管，其結構材料為碳鋼，工作介質為水。由于水與碳鋼材料之間的不相容性(兩者相遇會發生化學反應，產生H2等不凝性氣體，破壞真空度，這是不允許的)，在制作前，所有的結構材料都須進行化學處理，使與工作介質水接觸的腔內材質表面形成鈍化膜，阻礙Fe與水間進一步發生化學反應。但是，焊接過程中形成的焊縫沒辦法處理，同時在工作一段時間后，由于密封、鈍化膜損壞等原因，熱管工作介質的腔內仍會有一定量的不凝性氣體產生，使得真空度降低，熱管的傳熱性能也有所降低。

同時，徑向熱管由于結構上的原因，如熱氣體是高腐蝕的硫磺制酸工藝氣等，對殼體的密封要求較高，不允許泄漏，因此，通常徑向熱管與殼體的側板之間采用焊接，同時考慮了一些改善由熱應力引起的膨脹因素(如加裝膨脹節等)。故徑向熱管一般不能在設備停車時脫離殼體，這就帶來熱管性能再生的困難。

對于尺寸尤其是長度較長的徑向熱管，當被安裝如殼體內后，由于自重，軸線偏離水平線，和殼體隔板連接的點即作為支點，中間部分會向下彎曲，端部會向上。

實用新型內容

技術問題：為了解決現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種性能可再生的碳鋼-水徑向熱管。

技術方案：本實用新型提供的一種性能可再生的碳鋼-水徑向熱管，包括內管和套接于內管外的外管，所述外管的端部和內管的外側壁通過左封頭和右封頭焊接連接；左封頭或右封頭上設有第一不凝性氣體排氣閥，所述外管的頂部設有第二不凝性氣體排氣閥。

其中，第一不凝性氣體排氣閥是制作熱管時用的不凝性氣體排氣閥；所述第二不凝性氣體排氣閥為性能再生時用的不凝性氣體排氣閥。

作為改進，還包括膨脹節，所述膨脹節一端與外管連接，另一端在裝入氣體箱體時與氣體箱體上的一個氣體通道側板連接；外管與氣體箱體上的另一個氣體通道側板連接

作為另一種改進，所述第二不凝性氣體排氣閥包括閥座、密封彈子和螺柱；所述閥座上設有與外管連通的螺孔，所述密封彈子置于螺孔內，所述螺柱與螺孔配合使閥座密封。

作為另一種改進，所述外管中部向下彎曲，一端設有向上彎曲段；所述第二不凝性氣體排氣閥設于外管的向上彎曲段的一端，且是向上彎曲段的最高處。

有益效果：本實用新型提供的碳鋼-水徑向熱管結構簡單、成本低廉，性能可再生，大大延長了使用壽命，降低了使用成本。

附圖說明

圖1為實施例1的性能可再生的碳鋼-水徑向熱管的結構示意圖。

圖2為第二不凝性氣體排氣閥的結構示意圖。

圖3為實施例2的性能可再生的碳鋼-水徑向熱管的結構示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型性能可再生的碳鋼-水徑向熱管作出進一步說明。

實施例1