[實用新型]一種圓刀模切裝置

有效

• 申請號: 201720323269.2
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206840296U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 蔣建國;劉曉鵬
• 申請（專利權）人: 昊佰電子科技（上海）有限公司
• 主分類號: B26F1/38
• 分類號: B26F1/38;B26D7/18;B26D7/32;B65H37/04
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司31225
• 代理人: 王小榮

技術領域

本實用新型屬于模切加工技術領域，涉及一種圓刀模切裝置。

背景技術

圓刀模切是常用的一種模切方式，在圓刀模切時，一個滾筒作為刀模，用于對料帶進行模切；另一個滾筒作為支撐，用于對料帶施加壓力。圓刀模切是線接觸，模切壓力小，模切精度高，設備功率小，平穩性好，且可實現連續滾動模切，生產效率高。

現有圓刀模切裝置通常包括模切機構與排廢機構，當模切機構對料帶進行模切之后，需利用排廢機構將模切出的廢料排掉。由于模切產品的形狀各異，且產品常為鏤空結構，產品內部有許多模切下來的廢料需要排掉，因此常采用排廢膠帶或排廢膜等具有一定粘性的材料作為排廢輔料，當模切機構對產品料帶進行模切之后，排廢機構先將排廢料帶與產品料帶貼合，之后將排廢料帶卷起，使排廢料帶將產品內部模切下來的廢料帶走，以實現產品內部的排廢。

但是，當卷起排廢料帶時，產品的前端常會先被排廢料帶粘起，使產品的前端與產品料帶分離，并逐漸導致整個產品與產品料帶分離，之后雖然產品會從排廢料帶上掉落，并再次與產品料帶接觸，但由于此時產品與產品料帶之間的相對位置會發生變化，且兩者之間的粘合程度變差，容易導致產品掉片現象，使產品料帶上缺少一部分產品，降低了產品料帶的質量。因此，通常在后續生產中采用人工貼片方式將缺少的產品重新貼在產品料帶上，不僅增加了人工成本，降低了生產效率，且由于采用人工貼片方式，重新貼在產品料帶上的產品往往會偏離其原先位置。由于產品下游客戶通常采用機械臂從產品料帶上自動取產品，若產品料帶上的產品位置出現偏差，會影響下游客戶的正常使用，進而降低產品的市場競爭力。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種產品料帶質量好且生產效率高的圓刀模切裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種圓刀模切裝置，該裝置包括沿料帶移動方向依次設置的原料送料機構、模切機構、外框排廢機構、內部排廢機構及產品收料機構，所述的內部排廢機構與產品收料機構之間沿料帶移動方向依次設有多個料帶撐高機構，所述的料帶撐高機構將經過內部排廢機構后的產品料帶撐高，并與內部排廢機構一起對產品料帶的內部進行排廢。

所述的內部排廢機構包括沿料帶移動方向依次設置的排廢料帶貼合單元及排廢料帶分離單元，所述的排廢料帶貼合單元包括排廢料帶送料輥、上貼合輥以及與上貼合輥相適配的下貼合輥，所述的排廢料帶分離單元包括上導向輥、與上導向輥相適配的下導向輥、設置在上導向輥與產品收料機構之間的排廢料帶收料輥以及與排廢料帶收料輥傳動連接的排廢料帶收料輥驅動電機。排廢料帶為排廢膠帶或排廢膜，具有一定的粘性，排廢料帶送料輥上的排廢料帶與模切后并已排掉外框廢料的產品料帶相貼合，之后一起穿過上導向輥與下導向輥之間，排廢料帶收料輥將排廢料帶卷起，產品料帶內部的廢料隨著排廢料帶一起被帶走。

所述的料帶撐高機構包括底座、一對相對設置在底座上的固定板、一對分別沿豎直方向移動設置在兩固定板之間的調節板以及沿水平方向設置在兩調節板之間的轉軸。

當產品料帶的前端穿過上導向輥與下導向輥之間時，排廢料帶與產品料帶分離，由于排廢料帶具有一定的粘性，使得產品料帶上的產品前端也會先被排廢料帶粘起，為了防止產品前端與產品料帶分離，在產品前端設置多個料帶撐高機構，料帶撐高機構中的轉軸從產品料帶下方將產品料帶撐起，且多個料帶撐高機構的轉軸按照產品前端的移動軌跡依次布設在產品料帶下方，使產品料帶的延伸方向與產品前端的移動軌跡一致，以保證產品前端始終與產品料帶接觸并緊密貼合，直到產品完全與排廢料帶分離，自始至終產品與產品料帶都保持緊密貼合，因而能夠有效避免產品掉片現象，保證了產品料帶的質量。

所述的固定板上沿豎直方向設有氣缸，所述的調節板的底端與氣缸中的活塞傳動連接。氣缸中活塞的伸縮，依次帶動調節板及轉軸沿豎直方向移動，以調節轉軸的高度，進而調節多個料帶撐高機構的轉軸排列方式，以適應不同產品的內部排廢工序。

所述的調節板上沿豎直方向開設有導向槽，所述的固定板上設有與導向槽相適配的導向凸塊，該導向凸塊滑動設置在導向槽內。導向凸塊卡設在導向槽內，以對調節板進行固定及導向。

所述的轉軸與調節板之間設有軸承，并通過軸承轉動設置在兩調節板之間。軸承能夠減小轉軸與調節板之間相對轉動時的摩擦力，使轉軸能夠隨著產品料帶的移動而轉動，保證產品料帶的平穩移動。