[實用新型]一種帶有自動接膜裝置的智能貼覆機

有效

• 申請號: 201720323025.4
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206590169U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 胡寶仁;董智雄;林一孟;黃曉星;胡添全
• 申請（專利權）人: 漳州市博嘉自動化機械設備有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙)35221
• 代理人: 廖仲禧

技術領域

本實用新型涉及機械領域，尤其是一種帶有自動接膜裝置的智能貼覆機。

背景技術

現有的對產品進行薄膜貼覆的方式主要通過采用人工來完成，由人工對薄膜進行拉扯，然后再將薄膜貼覆在待貼覆的產品上；該方式每當完成一個產品的貼覆，需要對下個產品進行貼覆時需要重新拉膜置于所需的工位上，該方式在使用過程中主要通過人工來實現，當人工在對上一產品進行貼覆時，放開薄膜，薄膜回縮就會造成薄膜褶皺對下這個產品的貼覆造成影響；該貼覆方式存在諸多不足：人工接膜拉到所需工位時薄膜上會出現褶皺或在薄膜上留下指紋灰塵等，造成產品不合格；且人工接膜效率低下人工成本高，間接影響到整體經濟效益。

有鑒于此，本發明人深入研究，遂得到本案一種帶有自動接膜裝置的智能貼覆機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種帶有自動接膜裝置的智能貼覆機，能夠高效的對薄膜進行承接，提高生產效率。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案：

一種帶有自動接膜裝置的智能貼覆機，包括機體和設于所述機體上的保護膜卷輸送裝置、自動模切裝置、自動接膜裝置、電缸劃切裝置、治具裝置、自動拉膜裝置、光電安防檢測裝置和對上述各裝置進行控制的PLC 電腦程序控制系統裝置；所述自動模切裝置包括中板、設于中板下端部的刀模板、驅動所述中板上下運動的驅動裝置、承載所述驅動裝置的上板和固定于機體上供薄膜滑行的下板；所述自動接膜裝置包括對薄膜進行壓膜的壓膜輥、對薄膜的自由端進行承接的接膜彈簧滑動塊和對薄膜進行固定的夾膜裝置；所述夾膜裝置包括上夾膜板、下夾膜板和驅動所述上夾膜板上下運動的薄型氣缸；所述薄型氣缸包括缸筒和活塞桿，所述活塞桿與所述上夾膜板相連接；所述下夾膜板設于所述下板的前端；所述接膜彈簧滑塊設于所述下夾膜板上。

優選地，所述接膜彈簧滑動塊包括與所述下板相連接的連接桿、套設于所述連接桿上的伸縮彈簧及設于所述彈簧上承載所述薄膜的自由端的卡塊；所述卡塊高度與所述下板的高度持平。

優選地，所述上夾膜板和下夾膜板之間連接有伸縮桿；所述伸縮桿的一端與所述上夾膜板的下端相連，另一端與所述下夾膜板的上端相連。

優選地，所述伸縮桿的數量為兩個，分別處于所述上夾膜板和下夾膜板的兩端。

優選地，所述上夾膜板的下端面與所述下夾膜板的上端面均設有條形橡膠條。

優選地，所述上板上設有承載所述薄型氣缸的支撐板；所述支撐板呈“L”型；所述支撐板包括水平板與豎直板，所述水平板與所述上板相連接，所述薄型氣缸設于所述豎直板上。

優選地，所述薄型氣缸數量為兩個，分別設于所述豎直板的兩端。

通過采用上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

該智能全自動貼覆機，通過PLC電腦程序控制系統裝置對保護膜卷輸送裝置、自動模切裝置、自動接膜裝置、電缸劃切裝置、置具裝置、自動拉膜裝置及光電安防檢測裝置進行控制；首次先通過人工將薄膜拉出延伸至接膜彈簧滑塊上，夾膜裝置閉合對薄膜進行夾緊固定，夾膜裝置靠薄型氣缸驅動上夾膜板向下運動與下夾膜板閉合來實現防止薄膜偏移跑位；自動拉膜裝置對薄膜進行拉膜時，對接膜彈簧滑塊進行壓縮擠壓，承載于接膜彈簧滑塊上的薄膜被自動拉膜裝置夾緊拉出，同時夾緊薄膜夾膜裝置靠薄型氣缸驅動上夾膜板向上運動與下夾膜板分開使得薄膜順暢的被拉出；接膜彈簧滑塊起到承載薄膜的自由端的承載作用，薄膜較為柔軟其自由端若沒承載部就會下垂無法受自動拉膜裝置進行夾緊拉膜；若承載部為固定也無法與自動拉膜裝置相配合；自動接膜裝置結構合理，解決了每次接膜都需人們進行拉扯到所需工位提高了生產效率的同時也降低了人工操作過程中的危險系數，該設計新穎合理，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的整機結構示意圖；

圖2為本實用新型的自動接膜裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型的夾膜裝置結構示意圖；

圖4為本實用新型的接膜彈簧滑動塊結構示意圖；

圖中：1-機體；

2-自動模切裝置21-中板22-刀模板23-驅動裝置24-上板25-下板；

3-自動接膜裝置31-壓膜輥32-接膜彈簧滑動塊321-連接桿322-彈簧 323-卡塊33-夾膜裝置331-上夾膜板332-下夾膜板333-薄型氣缸3331-缸筒3332-活塞桿；

4-薄膜；

5-伸縮桿；

6-橡膠條；

7-支撐板71-水平板72-豎直板。

具體實施方式