[實用新型]一種砌塊機的布料車總成有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720322948.8 | 申請日: | 2017-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN206825644U | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃佳忠 | 申請(專利權(quán))人: | 福建群峰機械有限公司 |
| 主分類號: | B28B13/02 | 分類號: | B28B13/02 |
| 代理公司: | 泉州市潭思專利代理事務(wù)所(普通合伙)35221 | 代理人: | 姚婉莉 |
| 地址: | 362302 福建省泉州市南安*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 砌塊 布料 總成 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及砌塊成型機械領(lǐng)域,特別是涉及砌塊機的布料車領(lǐng)域。
背景技術(shù)
砌塊成型機的布料車通過進(jìn)退機構(gòu)往復(fù)推動整車在原始位置及磚成型的模框上之間運動,從而進(jìn)行布料,現(xiàn)有的砌塊成型機的布料車通常都會存在以下幾個問題,一、布料車布料不夠均衡,需要往復(fù)多次,影響成品質(zhì)量,二、布料需要往復(fù)多次,且整車移動往復(fù)布料的速度也不快,影響生產(chǎn)效率,三、布料易損件比較多,四、布料車的機械結(jié)構(gòu)維護(hù)不方便,清料也不方便,五、機械動作不靈活,磨損大,使用壽命短。
本案實用新型人在對現(xiàn)有的砌塊成型機的布料車仔細(xì)研究,認(rèn)為現(xiàn)有的砌塊成型機的布料車在機械結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)和機器的使用壽命等方面都還存在著一些問題,還需作出改進(jìn),因此,本案實用新型人經(jīng)過致力研發(fā)遂有本案產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種砌塊機的布料車總成,其能夠提高生產(chǎn)效率,提高生產(chǎn)品質(zhì)和延長機械的使用壽命。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:一種砌塊機的布料車總成,包括布料車和推動布料車整車進(jìn)退移動的進(jìn)退緩沖機構(gòu),所述布料車包括布料車框、推拉油缸、導(dǎo)軌架和布料架,所述布料車框架設(shè)在砌塊機的機架軌道上,所述布料車框設(shè)有隔板將布料車框分為布料區(qū)和推拉工作區(qū),所述推拉油缸和導(dǎo)軌架架設(shè)在推拉工作區(qū),所述推拉油缸的活塞桿連接導(dǎo)軌架,所述推拉工作區(qū)對應(yīng)導(dǎo)軌架設(shè)有導(dǎo)輪組件,所述隔板上開設(shè)有通孔供導(dǎo)軌架的端部穿過隔板,所述布料架設(shè)置在布料區(qū)并連接在導(dǎo)軌架穿過隔板的端部上,通過推拉油缸推拉導(dǎo)軌架從而帶動布料架的往復(fù)動作,所述進(jìn)退緩沖機構(gòu)架設(shè)在砌塊機的機架上并連接布料車框。
所述布料區(qū)的中間區(qū)域設(shè)有用于均衡分料的分料板,其兩端架設(shè)在布料車框上。
所述布料架包括連接在導(dǎo)軌架端部上兩平行間隔設(shè)置的安裝板和多根均布間隔設(shè)置在兩安裝板上的布料桿,所述安裝板上開設(shè)有長條狀的調(diào)節(jié)孔供螺栓穿過鎖固在導(dǎo)軌架上,通過調(diào)節(jié)螺栓在調(diào)節(jié)孔內(nèi)的位置可改變布料架的安裝高度。
所述布料桿為四方鋼,兩兩四方鋼之間的間隔距離小于推拉油缸的行程距離。
所述隔板的通孔處設(shè)有套在導(dǎo)軌架上防止布料時料從通孔漏出的防漏料部件。
所述進(jìn)退緩沖機構(gòu)包括驅(qū)動缸、鉸接在驅(qū)動缸端部供與砌塊機機架連接的活動尾座和連接轉(zhuǎn)臂,所述連接轉(zhuǎn)臂包括第一轉(zhuǎn)臂和第二轉(zhuǎn)臂,所述第一轉(zhuǎn)臂連接驅(qū)動缸活塞桿端部,所述第一轉(zhuǎn)臂的一端鉸接在機架上,所述第一轉(zhuǎn)臂的另一端與第二轉(zhuǎn)臂的一端鉸接,所述第二轉(zhuǎn)臂的另一端與布料車框鉸接,所述第一轉(zhuǎn)臂為弧形轉(zhuǎn)臂,所述弧形轉(zhuǎn)臂分為平直的轉(zhuǎn)臂上段、轉(zhuǎn)臂下段及連接在轉(zhuǎn)臂上段與轉(zhuǎn)臂下段之間的弧形段,所述第二轉(zhuǎn)臂鉸接在轉(zhuǎn)臂下段端部上,所述驅(qū)動缸活塞桿端部對應(yīng)弧形段內(nèi)凹一側(cè)位置鉸接設(shè)置。
所述活動尾座上還鉸接設(shè)有固定座,所述活動尾座和固定座的之間鉸接活動方向與驅(qū)動缸端部和活動尾座之間鉸接活動方向為相同,所述活動尾座通過固定座與機架連接。
所述活動尾座與固定座之間還設(shè)有緩沖部件。
所述布料車框上還設(shè)有清料裝置,所述清料裝置包括抬壓氣缸、軸承支座、連接部件、支撐架和清料橡膠條,所述抬壓氣缸的端部鉸接設(shè)置在布料車框上,所述軸承支座固定設(shè)置在布料車框上,所述連接部件可轉(zhuǎn)動的架設(shè)在軸承支座上,所述抬壓氣缸的活塞桿末端與連接部件鉸接設(shè)置,所述支撐架的端部連接在連接部件上,所述支撐架對應(yīng)布料車框前進(jìn)方向前端面的底部邊沿設(shè)置,所述清料橡膠條設(shè)置在支撐架上并下邊沿凸出支撐架的下邊沿。
所述連接部件包括供軸承支座的軸承嵌設(shè)的安裝塊和安裝塊的一側(cè)邊面上設(shè)有的供與抬壓氣缸的活塞桿末端鉸接的鉸接支座。
通過采用上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:具有如下優(yōu)點,一、相比現(xiàn)有布料車,布料時無需布料車整車往復(fù)移動,僅需布料架往復(fù)移動進(jìn)行布料,二、單獨布料架往復(fù)動作,提高了往復(fù)速度,也就提高布料效率和生產(chǎn)效率,三、往復(fù)動作的機械部件相比整車較輕,動作更順暢,磨損較小,四、布料更均勻無死角,防止磚高低差,提高磚的生產(chǎn)質(zhì)量,五、機械結(jié)構(gòu)的日常清料和維護(hù)更方便。
上述進(jìn)退緩沖機構(gòu)具有如下有點,1、上述的弧形轉(zhuǎn)臂其結(jié)構(gòu)設(shè)計更符合力學(xué)原理,受力點好,且結(jié)構(gòu)強度也較好,還可提升機械結(jié)構(gòu)的美觀;2、實現(xiàn)機械柔性緩沖,降低因為慣性沖擊導(dǎo)致的布料車機架開裂、零部件磨損等現(xiàn)象,增加設(shè)備的使用壽命;3、通過柔性緩沖,可以允許布料車更快速度的進(jìn)行來回布料,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和使用壽命。
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