[實用新型]繞線骨架和旋轉(zhuǎn)變壓器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720322930.8 | 申請日: | 2017-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN207052416U | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王偉庭;盧繼軍 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市德西機電有限責任公司 |
| 主分類號: | H01F27/28 | 分類號: | H01F27/28;H01F27/30 |
| 代理公司: | 深圳市世紀恒程知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所44287 | 代理人: | 胡海國 |
| 地址: | 518100 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 骨架 旋轉(zhuǎn) 變壓器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種繞線骨架和旋轉(zhuǎn)變壓器。
背景技術(shù)
眾所周知,旋轉(zhuǎn)變壓器的繞組線圈需要和外接導(dǎo)線連接,現(xiàn)有技術(shù)通常采用將外接導(dǎo)線焊接于焊針(或接線柱)上或直接焊接于繞組線圈的漆包線上,在焊接過程中,外接導(dǎo)線的待焊接端因去皮/損傷,受到熱量、錫和作業(yè)方法的影響,導(dǎo)線的強度下降,當外接導(dǎo)線需要反復(fù)彎折時,待焊接端容易與焊點定位脫離,而無法完成焊接;為了將待焊接端穩(wěn)固定位于焊點附近,通常使用打膠或加套管的方式,但是,此兩種方式均提高了連接過程中的操作難度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的是提出一種繞線骨架,旨在降低用戶連接外接導(dǎo)線和焊針時的操作難度。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出的繞線骨架,包括:
骨架本體,用于安裝所述旋轉(zhuǎn)變壓器的繞組線圈;
安裝部,設(shè)于所述骨架本體;以及
焊針,設(shè)于所述安裝部上;所述焊針用于連接所述繞組線圈和所述旋轉(zhuǎn)變壓器的外接導(dǎo)線;其中,
所述安裝部上于所述焊針背離所述骨架本體的一側(cè)設(shè)有走線槽,所述走線槽適配卡接所述外接導(dǎo)線的待焊接端。
優(yōu)選地,所述安裝部具有上下相對設(shè)置的上安裝面和下安裝面,所述上安裝面或下安裝面上設(shè)有所述走線槽。
優(yōu)選地,所述安裝部還具有連接所述上安裝面和下安裝面且朝向所述外接導(dǎo)線設(shè)置的前安裝面;
所述上安裝面或下安裝面上凹設(shè)形成有所述走線槽,所述走線槽由所述前安裝面的方向朝所述繞組線圈的方向延伸,且所述前安裝面上設(shè)有所述走線槽的入口。
優(yōu)選地,所述走線槽的槽口處呈擴口設(shè)置。
優(yōu)選地,所述外接導(dǎo)線設(shè)有多個,所述走線槽也對應(yīng)所述外接導(dǎo)線的數(shù)量設(shè)置,每一走線槽適配卡接一外接導(dǎo)線的待焊接端。
優(yōu)選地,所述安裝部包括上下相對設(shè)置的上蓋和下蓋,所述上蓋的上、下側(cè)面分別形成所述上安裝面和下安裝面,所述上蓋的前端面形成所述前安裝面,所述上蓋的下側(cè)面上設(shè)有所述走線槽;
所述上蓋和下蓋相互適配蓋合,內(nèi)部形成一保護腔,以將所述繞組線圈的待焊接端以及所述外接導(dǎo)線的待焊接端容置于所述保護腔內(nèi);
所述下蓋的上側(cè)面對應(yīng)所述走線槽的位置設(shè)有限位凸筋,以供所述外接導(dǎo)線的待焊接端限位抵接。
優(yōu)選地,所述限位凸筋設(shè)有多個且多個限位凸筋在所述走線槽的延伸方向上間隔設(shè)置。
優(yōu)選地,所述走線槽的槽壁與所述外接導(dǎo)線的待焊接端之間設(shè)有膠黏劑。
本實用新型還提出一種旋轉(zhuǎn)變壓器,包括外接導(dǎo)線和繞線骨架,該繞線骨架包括:
骨架本體,用于安裝所述旋轉(zhuǎn)變壓器的繞組線圈;以及
安裝部,設(shè)于所述骨架本體;以及
焊針,設(shè)于所述安裝部上;所述焊針用于連接所述繞組線圈和所述旋轉(zhuǎn)變壓器的外接導(dǎo)線;其中,
所述安裝部上于所述焊針背離所述骨架本體的一側(cè)設(shè)有走線槽,所述走線槽適配卡接所述外接導(dǎo)線的待焊接端;
所述外接導(dǎo)線的待焊接端連接于所述焊針,且適配卡接于所述走線槽內(nèi)。
本實用新型技術(shù)方案通過在用于安裝繞組線圈的骨架本體上設(shè)置安裝部,并于安裝部上外接導(dǎo)線與焊針連接的位置設(shè)置走線槽,以將外接導(dǎo)線的待焊接端卡接于走線槽內(nèi),如此,避免外接導(dǎo)線的待焊接端在焊接于焊針的過程中,晃動、彎折,導(dǎo)致其離開焊接位置而無法完成外接導(dǎo)線和焊針的連接,相較于現(xiàn)有技術(shù)中打膠或加套管的方式防止外接導(dǎo)線晃動,本繞線骨架通過本身的走線槽結(jié)構(gòu),避免了打膠或加套管的安裝過程,降低了用戶焊接過程中的操作難度,同時,還避免了引入外部連接件,降低了旋轉(zhuǎn)變壓器的生產(chǎn)成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型繞線骨架一實施例以及鐵芯、外接導(dǎo)線的爆炸示意圖;
圖2為圖1中除去下蓋后另一視角的爆炸示意圖;
圖3為圖2中A處的放大示意圖;
圖4為圖1中繞線骨架以及鐵芯、外接導(dǎo)線的俯視示意圖;
圖5為圖4中沿IV-IV線的剖切示意圖;
圖6為圖5中B處的放大示意圖。
附圖標號說明:
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