[實用新型]一種定位沖切模具

有效

• 申請號: 201720322646.0
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN207509373U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 史洪智
• 申請（專利權）人: 深圳市麥肯機電有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44;B26D7/01
• 代理公司: 深圳市博銳專利事務所 44275
• 代理人: 張明

本實用新型公開了一種定位沖切模具，包括上模和下模，所述下模位于所述上模的下方，所述上模包括凹模；所述下模包括凸模和下模脫料板，所述下模脫料板設置于所述凸模的上方，且所述下模脫料板通過彈簧與凸模的底部連接，所述下模上設置有用于對待沖切產品進行沖切定位的第一定位銷，所述第一定位銷和與之配合的待沖切產品上的第一定位孔的單邊間距不大于0.025mm。該定位沖切模具不僅定位精確能夠保證良好的沖切質量，而且便于后工序使用吸盤自動化取板，有利于提高FPC產品的生產效率。

技術領域

本實用新型涉及FPC定位沖切技術領域，尤其涉及一種定位沖切模具。

背景技術

近幾年隨著智能手機的高速發展，FPC即柔性線路板發展迅猛，尤其隨著可穿戴設備的概念的提出并逐漸被接受，FPC更將迎來新一輪的高速發展。因為FPC厚度通常小于0.5mm，生產過程中有漲縮等特殊性，量產中的成型方式通常采用模具沖切的方式，即在一個FPC單元周圍布置多個定位孔，把定位孔套在模具定位銷上，之后進行沖切。目前定位方式都是采用下模定位，這種定位方式需要定位精確，所以定位銷與定位孔的孔徑相差很小，定位孔與定位銷配合過緊，產品加工完成之后，取板比較困難。

因為產業升級的需求，沖切工序也在從傳統手工操作升級為機械手自動操作，但是受限于傳統的下模定位方式的缺陷，約半數產品無法采用自動化方式加工，只能采用手工方式。FPC生產廠家出于成本考慮，在排版時將邊框盡可能壓縮到最小，而定位孔也設置在邊框上。自動沖切加工過程中，搬運產品主要采用吸盤方式，要想在下模上搬運產品，吸盤的力量必須要克服下模定位銷的阻力，這就需要在定位銷的外側放置直徑6mm以上的吸盤；但是實際上，約半數產品的邊框都沒有足夠的位置，這樣就無法自動加工。

因此，這種下模定位方式的缺陷，導致目前沖切工序仍然需要大量人力，不僅勞動強度高、工傷危險高，而且影響廠家的整體效益。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種定位沖切模具，保證FPC沖切定位準確，取板容易。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種定位沖切模具，包括上模和下模，所述下模位于所述上模的下方，所述上模包括凹模；所述下模包括凸模和下模脫料板，所述下模脫料板設置于所述凸模的上方，且所述下模脫料板通過彈簧與凸模的底部連接，所述下模上設置有用于對待沖切產品進行沖切定位的第一定位銷，所述第一定位銷和與之配合的待沖切產品上的第一定位孔的單邊間距不大于0.025mm。

進一步的，所述第一定位銷固定于所述凸模上，所述下模脫料板上設置有通孔，所述第一定位銷穿過所述通孔，所述第一定位銷的定位起始端部高于所述凸模的上表面且低于所述通孔的頂端。

進一步的，所述通孔與第一定位銷的單邊間隙不小于0.1mm。

進一步的，所述下模脫料板上設置有用于對待沖切產品進行初步定位的第二定位銷，所述第二定位銷和與之配合的待沖切產品上的第二定位孔的單邊間距不小于0.1mm。

進一步的，所述下模脫料板的頂部與待沖壓產品相對應的位置設置有避空槽。

進一步的，所述凸模的底部還固定有導向柱，所述下模脫料板和上模上均設置有導向柱避讓孔，導向柱和導向柱避讓孔的位置相對應。

進一步的，所述第一定位銷包括圓柱形定位部和錐形導向部，所述錐形導向部連接于圓柱形定位部的頂端。

進一步的，所述下模還包括下模安裝底板，所述凸模固定于所述下模安裝底板的上端。

進一步的，所述上模還包括上模脫料塊，所述上模脫料塊設置于所述凹模內。