[實(shí)用新型]一種混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720322563.1
• 申請(qǐng)日: 2017-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206650513U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡衛(wèi);何平;胡明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州嘉沁新能源有限公司
• 主分類號(hào): H02K1/16
• 分類號(hào): H02K1/16;H02K3/487;H02K3/34;H02K3/50
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200
• 代理人: 曹毅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及新能源汽車電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

定子線圈繞組包括主、副繞組，由于繞組是由繞線機(jī)繞制而成，再由操作人員放置到嵌線機(jī)上，可能會(huì)造成主、副繞組的漆包線絕緣層受損，為防止主、副繞組被短路，需要設(shè)置線槽，或者相間絕緣。

本實(shí)用新型提供一種定子結(jié)構(gòu)，包括線槽及相應(yīng)的槽楔、槽絕緣和相間絕緣，防止短路、漏電的事故，保證電機(jī)的可靠運(yùn)行，并節(jié)省了以往的人工操作工序，大大降低了成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，包括定子鐵芯，所述定子鐵芯內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)用于線圈繞置的線槽，所述線槽為一端半開(kāi)口矩形槽，線槽的開(kāi)口處內(nèi)側(cè)設(shè)有槽楔，所述線圈與線槽之間設(shè)有槽絕緣，所述線圈的主副繞組之間設(shè)有相間絕緣，在任意兩個(gè)所述線槽內(nèi)設(shè)有熱敏電阻，所述線圈上引出有U、V、W相線，所述U、V、W相線連接有U、V、W接線端子。

進(jìn)一步的，所述線圈沿定子鐵芯的軸向端部設(shè)有端部絕緣。

進(jìn)一步的，所述線圈上引出的U、V、W相線與U、V、W接線端子之間采用銀銅焊料焊連。

進(jìn)一步的，所述線圈上引出的U、V、W相線為線圈上的銅線，并且該引出部分的銅線表面采用玻璃漆管套接。

進(jìn)一步的，所述U、V、W相線中每相線對(duì)應(yīng)的圈數(shù)為24。

進(jìn)一步的，所述線圈的繞線方式為雙層疊繞。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型定子結(jié)構(gòu)，采用線槽及相應(yīng)的槽楔、槽絕緣和相間絕緣，防止短路、漏電的事故，保證電機(jī)的可靠運(yùn)行，并節(jié)省了以往的人工操作工序，大大降低了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型定子的端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型定子的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型定子的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖4為圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1、線圈，2、定子鐵芯，3、槽絕緣，4、槽楔，5、相間絕緣，6、熱敏電阻，7、圓柱銷，8、端部絕緣，9、線槽，10、U、V、W接線端子。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1至圖4所示，一種混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，包括定子鐵芯2，所述定子鐵芯2內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)用于線圈1繞置的線槽9，所述線槽9為一端半開(kāi)口矩形槽，線槽9的開(kāi)口處內(nèi)側(cè)設(shè)有槽楔4，所述線圈1與線槽9之間設(shè)有槽絕緣3，在本實(shí)施例中，槽楔4為梯形，其梯形長(zhǎng)底邊兩端抵靠槽絕緣3處，梯形短底邊兩端抵靠線槽9的開(kāi)口處內(nèi)側(cè)壁，所述線圈1的主副繞組之間設(shè)有相間絕緣5，本實(shí)施例中，相間絕緣5采用長(zhǎng)條狀的絕緣片呈圓帶狀放置在線圈1的主、副繞組間，在任意兩個(gè)所述線槽9內(nèi)設(shè)有熱敏電阻6并分別引線，所述線圈1上引出有U、V、W相線，所述U、V、W相線連接有U、V、W接線端子10，在定子鐵芯2的端面上設(shè)有圓柱銷7，圓柱銷7與U、V、W接線端子10的中心夾角為50度。

所述線圈1沿定子鐵芯2的軸向端部設(shè)有端部絕緣8。

所述線圈1上引出的U、V、W相線與U、V、W接線端子10之間采用銀銅焊料焊連。

所述線圈1上引出的U、V、W相線為線圈1上的銅線，并且該引出部分的銅線表面采用玻璃漆管套接。

所述U、V、W相線中每相線對(duì)應(yīng)的圈數(shù)為24。

所述線圈1的繞線方式為雙層疊繞。

在本實(shí)施例中，線圈1的每圈匝數(shù)為10，線圈數(shù)為4X6X3，6路并聯(lián)，Y型接法，銅線規(guī)格為13XΦ0.8。

本實(shí)用新型原理

本實(shí)用新型中。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。