[實用新型]一種圓形排列多孔膜絲噴絲頭

有效

• 申請號: 201720321514.6
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206279292U
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 魏祖林
• 申請（專利權）人: 中山市臻的美精密機械有限公司;阮炳物;覃崇光
• 主分類號: D01D5/247
• 分類號: D01D5/247
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種圓形排列，且是多孔的中空膜絲噴頭，具體涉及一種圓形排列多孔膜絲噴絲頭，屬于精密儀器制造領域。

背景技術

目前市面上使用的噴絲頭存在讓聚酯原料分配不均勻，紡出的中空膜纖維偏心，造成中空膜絲質量下降；同時聚酯料液容易與芯液在噴絲頭內部產生互串，造成聚酯料液在噴絲頭內部結成固體堵塞出絲孔，無法正常紡絲。

為此，如何提供一種讓聚酯原料分配均勻、產生壓力分配均勻，且聚酯料液與芯液不互串的噴絲頭是本實用新型研究的目的。

實用新型內容

為克服現有技術不足，本實用新型提供一種圓形排列多孔膜絲噴絲頭，通過對現有的結構進行改進，即讓芯液從入料板的芯液孔注入，皮料用皮料桿連接到針型板，從而避免兩種材料因壓力過高而產生串料的可能，任何一方壓力過高的情況下發生泄漏，都可以讓其從外圓或皮料桿與入料板間的縫隙溢出，從而達到不讓兩種原料互串及噴絲頭堵到出絲口的目的。

為解決現有技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種圓形排列多孔膜絲噴絲頭，包括：入料板、針型板、噴絲板、皮料桿、螺栓Ⅰ、螺栓Ⅱ、定位銷；所述的入料板、針型板由上至下依次疊加通過螺栓Ⅰ垂直固定，芯液口設置在入料板頂面中軸線位置，與針型板的容料腔連接，針型板中部對應芯液容料腔位置設置有若干孔管，所述的皮料桿與針型板中導流錐連接，導流錐連接流料槽Ⅰ，流料槽Ⅰ與環形流料槽Ⅱ連接，流料槽Ⅱ與噴絲板中噴絲孔連接，所述的噴絲板、針型板由下至上通過螺栓Ⅱ垂直固定，所述的入料板、針型板、噴絲板由上至下依次疊加通過定位銷垂直固定。

進一步的，所述的螺栓Ⅰ在入料板頂面設置八個，呈45度分布固定；所述的螺栓Ⅱ在噴絲板底部設置八個，呈45度分布固定，所述的定位銷設置兩個，呈180度的分布固定。

進一步的，流料槽Ⅱ環繞噴絲孔的環形流道，噴絲孔圍繞孔管，孔管為十八個，噴絲孔數為十八個。

進一步的，所述的入料板、針型板和噴絲板為圓形，規格選取直徑均為108mm，厚度分別為22mm、30mm和8mm。

進一步的，所述的皮料桿直徑選取22mm，長度48mm。

進一步的，所述的螺栓選取M5*25型號的圓形螺桿。

進一步的，所述的定位銷選取直徑5*35型號。

本實用新型的有益效果是：解決了串料，噴絲口堵塞問題，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

其中：入料板1、針型板2、噴絲板3、皮料桿4、螺栓Ⅰ5、螺栓Ⅱ6、定位銷7、噴絲孔8、孔管9、導流錐10、容料腔11、芯液口12、流料槽Ⅰ13、流料槽Ⅱ14。

具體實施方式

為了使本領域技術人員能夠更加理解本實用新型技術方案，下面結合附圖1-2對本實用新型做進一步分析。

如圖1所示，一種圓形排列多孔膜絲噴絲頭，包括：入料板1、針型板2、噴絲板3、皮料桿4、螺栓Ⅰ5、螺栓Ⅱ6、定位銷7；所述的入料板1、針型板2由上至下依次疊加通過螺栓Ⅰ5垂直固定，芯液口12設置在入料板1頂面中軸線位置，與針型板2的容料腔11連接，針型板2中部對應芯液容料腔11位置設置有若干孔管，所述的皮料桿4與針型板2中導流錐10連接，導流錐10連接流料槽Ⅰ13，流料槽Ⅰ13與環形流料槽Ⅱ14連接，流料槽Ⅱ14與噴絲板3中噴絲孔8連接，所述的噴絲板3、針型板2由下至上通過螺栓Ⅱ6垂直固定，所述的入料板1、針型板2、噴絲板3由上至下依次疊加通過定位銷7垂直固定；所述的入料板1、針型板2和噴絲板3為圓形，規格選取直徑均為108mm，厚度分別為22mm、30mm和8mm，所述的螺栓Ⅱ6選取M5*15型號的圓形螺桿，流料槽Ⅱ14環繞噴絲孔8的環形流道，噴絲孔8圍繞孔管9，孔管9為十八個，噴絲孔8數為十八個。

如圖2所示，所述的螺栓Ⅰ5在入料板1頂面設置八個，呈45度分布固定；所述的螺栓Ⅱ6在噴絲板3底部設置八個，呈45度分布固定，所述的定位銷7設置兩個，呈180度的分布固定，所述的螺栓Ⅰ5選取M5*25型號的圓形螺桿，所述的定位銷選取直徑5*35型號，所述的皮料桿4直徑選取22mm，長度48mm。