[實用新型]一種造粒機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720321263.1
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206855810U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸學(xué)慶
• 申請（專利權(quán)）人: 慈溪市宗漢嘉富塑料廠
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C47/76;B29C47/92
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及塑料回收加工設(shè)備，特別涉及一種造粒機。

背景技術(shù)

廢舊塑料的回收利用和資源化發(fā)展，是源于對環(huán)境和資源的深刻認(rèn)識，減少廢舊塑料對環(huán)境的污染和減少生活資源的一種生活方式。實現(xiàn)塑料的再生利用資源化是利國利民的一件大好事，據(jù)悉，利用廢舊塑料，與加工原料相比可節(jié)約大量能源，也可節(jié)約很多的加工費用。現(xiàn)有處理廢舊塑料的再生利用資源化最為普遍的就是利用塑料造粒機，塑料造粒機就是將廢舊塑料放入其機體內(nèi)利用攪拌造粒、壓力成型造粒、熱熔融成型造粒等方法形成就有一定形狀的再生利用資源。

造粒機在加工的過程中，會經(jīng)過進(jìn)料斗、第一熱熔筒、熱熔機、第二熱熔筒及擠塑模頭，整個過程中不斷的對塑料回收料進(jìn)行加熱熔融處理，熱熔的塑料會產(chǎn)生大量的廢氣，排出的廢氣若是不處理則會造成環(huán)境的污染，同時還對操作人員帶來健康危害，目前很多造粒機上進(jìn)行了改良，設(shè)置有用于將廢氣進(jìn)行排除排氣管，減少了廢氣的污染。

但是在造粒機啟動和關(guān)閉的時候，排氣管需要操作人員手動進(jìn)行開啟，但現(xiàn)在工廠多采用一人多職，往往一個操作者需要兼顧多項任務(wù)，在操作的時候很容易造成遺漏，由于操作人員的遺漏造成排風(fēng)管未能及時啟動，會對生產(chǎn)空間造成污染，還有待改進(jìn)的空間。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種造粒機，能夠?qū)崟r的對造粒機排氣進(jìn)行檢測，并在有廢氣產(chǎn)生需要排氣的時候自動的將排氣機開啟進(jìn)行排氣操作，更加的省力、智能，操作簡單、省事。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種造粒機，包括機體，還包括設(shè)置于機體上的排氣裝置，所述排氣裝置設(shè)置有檢測是否有氣體排放并輸出檢測信號的檢測裝置、耦接于檢測裝置以響應(yīng)于檢測信號并輸出控制信號的控制裝置、響應(yīng)于控制信號以執(zhí)行排氣裝置啟閉的執(zhí)行裝置；

當(dāng)檢測裝置檢測到氣體時，執(zhí)行裝置控制排氣裝置啟動。

采用上述方案，機體上設(shè)置的排氣裝置能夠?qū)C體在加工的時候產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集抽送處理，避免對環(huán)境造成的污染，排氣裝置上的設(shè)置的檢測裝置、控制裝置及執(zhí)行裝置，能夠自主的對機體上的排放氣體情況進(jìn)行檢測，以實現(xiàn)排氣裝置自動的進(jìn)行排氣的控制，代替人工手動啟閉排氣裝置，使用起來更加的自動化、智能，能夠在有廢氣產(chǎn)生的時候即進(jìn)行排氣操作，避免因未能及時開啟排氣裝置而導(dǎo)致廢氣排除造成空間污染的問題，更加的環(huán)保、安全。

作為優(yōu)選，所述排氣裝置包括分別沿著機體的輸送方向設(shè)置的第一排氣管、第二排氣管、第三排氣管、第四排氣管及位于機體的上端用于將各排氣管排放的氣體進(jìn)行集中抽送的動力抽送管。

采用上述方案，排氣裝置上的第一至第四排氣管，分別位于機體的不同位置，在機體上的多個排氣位置分別進(jìn)行廢氣抽送處理，能夠增大廢氣抽送的效率，使得機體上端各處產(chǎn)生的廢氣均能夠被排氣裝置收集，減少廢氣的泄露，集中抽送的抽送管通過機械動力能夠?qū)U氣進(jìn)行統(tǒng)一的抽送處理，方便收集的廢氣的統(tǒng)一處理和凈化，操作更加的簡便。

作為優(yōu)選，所述第一排氣管設(shè)置于機體上的進(jìn)料斗和第一熱熔筒之間的進(jìn)料口，所述第一排氣管的端口上設(shè)置有用于攔截回收料的過濾網(wǎng)。

采用上述方案，第一排氣管設(shè)置于進(jìn)料斗和第一熱熔筒之間，對進(jìn)料口因為加熱造成的廢氣進(jìn)行初步抽送，防止廢氣的溢出，第一排氣管端口設(shè)置的過濾網(wǎng)在進(jìn)料口進(jìn)行攔截，防止回收料進(jìn)入第一排氣管內(nèi)造成第一排氣管的堵塞，有效的進(jìn)行攔截，使得廢氣抽送順利。

作為優(yōu)選，所述檢測裝置包括第一煙霧傳感器，所述過濾網(wǎng)上設(shè)置有穿孔，第一煙霧傳感器安裝于過濾網(wǎng)上，所述第一煙霧傳感器的側(cè)壁一體連接有扣接于穿孔的卡扣。

采用上述方案，檢測裝置的第一煙霧傳感器安裝在濾網(wǎng)上，能夠?qū)M(jìn)料口的廢氣排放情況進(jìn)行實時的檢測，在產(chǎn)生廢氣的最前端進(jìn)行檢測，以進(jìn)行排氣裝置的控制，使得最前端的第一排氣管對最初產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行初步的抽除，避免廢氣污染，第一煙霧傳感器一體連接的卡扣能夠扣接于過濾網(wǎng)上的穿孔內(nèi)，實現(xiàn)穩(wěn)定的安裝，穩(wěn)定的在第一排氣管的端口進(jìn)行檢測。

作為優(yōu)選，所述第二排氣管設(shè)置于機體上熱熔機的上端，所述熱熔機的上端設(shè)置有排氣的出煙管，所述第二排氣管一體連接有罩蓋于出煙管端口的收集管，所述收集管呈倒置漏斗狀。

采用上述方案，第二排氣管罩在熱熔機的上端，熱熔機的出煙管將熱熔機熱熔產(chǎn)生的大量廢氣進(jìn)行集中排出，避免煙霧的多方散出，第二排氣管上倒置漏斗狀的收集管對出煙管的廢氣進(jìn)行收集，有效的避免廢氣的溢出，使得排氣裝置對廢氣等我收集更加的全面。